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Guide d’utilisation des outils Lean Six Sigma Université de Technologie de Comp

Guide d’utilisation des outils Lean Six Sigma Université de Technologie de Compiègne Master Qualité et Performances dans les Organisations BIAN Wenke IDRISSI BOUYAHYAOUI Yasmina NAJI Aymen NEJMED-DINE Aziza 2 GUIDE D’UTILISATION DES OUTILS LEAN SIX SIGMA | Quels sont vos besoins ? Identifier les causes, les solutions et les risques des problèmes 3 Schématiser les flux et les processus 15 Améliorer au quotidien et développer le potentiel humain 24 Optimiser l’efficacité au travail 34 Maîtriser la variabilité des processus 34 Améliorer la relation client 71 3 GUIDE D’UTILISATION DES OUTILS LEAN SIX SIGMA | Identifier les causes, les solutions et les risques des problèmes Décrire la situation QQOQCP 4 PLANIFICATION DYNAMIQUE STRATEGIQUE 5 Identifier les causes PARETO 6 DIAGRAMME DES 5M (ISHIKAWA) 8 Analyser les risques AMDEC 9 ANALYSE PRELIMINAIRE DES RISQUES (APR) 11 ARBRE DE DEFAILLANCE 12 ANALYSE DES RISQUES ET ALTERNATIVES (ARA) 14 4 GUIDE D’UTILISATION DES OUTILS LEAN SIX SIGMA | QQOQCP Niveau requis Débutant Trame Non La démarche QQOQCP C’est la démarche la plus simple et efficace qui sert à bien identifier et cerner une problématique. Pour réaliser une telle démarche il faut suivre les différentes étapes suivantes : 1- Identifier l’élément d’entrée qui représente une description brève du problème 2- Qui est concerné par le problème 3- C’est Quoi le problème 4- Où apparait le problème 5- Quand apparait le problème 6- Comment mesurer le problème 7- Pourquoi résoudre le problème Après avoir répondre aux précédentes questions vous devez synthétiser les différentes informations dans une phrase (Elément de sortie) qui représentera au final la problématique recherchée. 5 GUIDE D’UTILISATION DES OUTILS LEAN SIX SIGMA | Planification Dynamique Stratégique Niveau requis Débutant Trame Oui Ci-dessous un exemple illustrant l’utilisation de la trame de la planification dynamique stratégique qu’on propose dans notre boite à outils. Livrables : Des cours correspondant aux besoins des marchés de travail Concurrence Universités, Ecoles Classement Mission : Former des masters capables d’évoluer dans un environnement concurrentiel mondial Vision : Etre une source continue de connaissances pour progresser tout au long de sa vie professionnelle Valeurs : Réfléchir et agir pour progresser ensemble Les parties intéressées : Les Masters, le gouvernorat Les Attentes : - Etre prêt pour l’embauche - Avoir les Compétences nécessaire pour faire Forces : Réseau des anciens actifs Faiblesses : Néant Faire évoluer le système éducatif Français Master Qualité UTC Objectifs mesurables : 100% d’employabilité à l’issue de stage Actions quotidiennes : - Système d’information - Amélioration continue 6 GUIDE D’UTILISATION DES OUTILS LEAN SIX SIGMA | Pareto Niveau requis Débutant Trame Non Ce diagramme permet d’hiérarchiser les problèmes en fonction de leur nombre d'occurrences pour définir ceux qui doivent être traités en priorité. Plus concrètement, la minorité des causes (20%) qui créent 80% du problème. Voici un exemple sur le Retard de livraison d’un colis. 1- Recueillir les données observées et mentionner le nombre d’observation pour chaque donnée. Causes retard d’une livraison Nombre d’observation Colis perdu 60 Retard transporteur 20 Problème sur le produit 30 Erreur sur étiquette 80 2- Classer les données par ordre décroissant en fonction de nombre d’observations. Causes retard d’une livraison Nombre d’observation Erreur sur étiquette 80 Colis perdu 60 Problème sur le produit 30 Retard transporteur 20 7 GUIDE D’UTILISATION DES OUTILS LEAN SIX SIGMA | 3- Créer une colonne pour le cumul des observations et une pour le pourcentage des cumuls. Causes retard d’une livraison Nombre d’observation Cumul % cumulé Erreur sur étiquette 80 80 42,1% Colis perdu 60 80+60 = 140 73,7% Problème sur le produit 30 140+30= 170 89,5% Retard transporteur 20 170+20= 190 100% Total 190 4- Tracer sur un même graphique, le nombre d’observations et le pourcentage des cumuls de ces observations. A partir du graphique, il est clair que les situations sur lesquelles il faut agir sont celles sur la partie gauche. Effectivement, les erreurs sur l’étiquette et la perte des colis doivent faire objet d’une analyse poussée pour savoir quelles sont les causes racines de ce problème. 42,10% 73,70% 89,50% 100% 0,00% 20,00% 40,00% 60,00% 80,00% 100,00% 120,00% 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 80 60 30 20 Erreur sur étiquette Colis perdu Problème sur le produit Retard transporteur Nombre d’observation % cumulé 8 GUIDE D’UTILISATION DES OUTILS LEAN SIX SIGMA | Diagramme des 5M (ISHIKAWA) Niveau requis Débutant Trame Oui Lors d’une résolution de problème, le diagramme des 5M peut être un outil parmi d’autres qui favorise la collecte des idées. Pour ce faire, il faut : - Déterminer le problème « effet » - Chercher à l'aide d'un brainstorming les causes possibles du problème identifié. - Classer les causes en famille : • Milieu : environnement, riverain, concurrence, etc. • Matière : matière première, pièce, fourniture, etc. • Matériel : machine, outils, équipement, etc. • Main d'œuvre : compétences, motivation formation, etc. • Méthodes : procédure, mode opératoire, etc. 9 GUIDE D’UTILISATION DES OUTILS LEAN SIX SIGMA | AMDEC Niveau requis Expert Trame Oui La méthode AMDEC est l’analyse des modes de défaillances de leurs effets de leur criticité. L'AMDEC est utilisé dans de la sureté de fonctionnement pour identifier les caractéristiques de sécurité d’un produit dans une démarche qualité. Réaliser une AMDEC c’est un travail coopératif qui nécessite une équipe pluridisciplinaire. Les différentes étapes pour réaliser une AMDEC se résument dans le tableau que vous pouvez le consulter dans notre boite à outils et il faut suivre les différentes instructions ci-dessous pour le remplir convenablement. 1- Identifier l’étape du processus, le changement ou la caractéristique sous enquête. 2- Identifier les modes de défaillance. ’’Un mode de défaillance est la manière par laquelle un dispositif peut venir à être défaillant, c’est-à-dire à ne plus remplir sa fonction. Le mode de défaillance est toujours relatif à la fonction du dispositif. Il s’exprime toujours en termes physiques ’’. 3- Décrire l’effet de chaque défaillance potentielle. 4- Enumérer pour chaque effet toutes les causes possibles. 5- Calculer la criticité de chaque cause identifiée. 6- Hiérarchiser les défaillances : recenser celles dont l’indice de criticité est supérieur à la limite fixée par le groupe. 7- Recherche des actions correctives pour résoudre les défaillances retenues. 8- Réévaluer les défaillances en tenant compte des actions correctives : si l’indice de criticité est toujours supérieur à la limite fixée, rechercher d’autres actions correctives. 9- Planifier et mettre en œuvre les actions prévues. Le calcul de la criticité se fait à partir des trois critères d’évaluation (Gravité, Occurrence, Détection). La grille de cotation qui accompagne le tableau AMDEC définit les degrés de chaque critère selon des échelles définies par l’entreprise. 10 GUIDE D’UTILISATION DES OUTILS LEAN SIX SIGMA | NB : les différentes grilles de cotation peuvent changer et ceci selon les priorités de l’entreprise. 11 GUIDE D’UTILISATION DES OUTILS LEAN SIX SIGMA | Analyse Préliminaire des Risques Niveau requis Intermédiaire Trame Non L’analyse préliminaire des risques permet d’étudier les dysfonctionnements qui risquent d’apparaitre à cause d’un élément défectueux, ou une fonction non maitrisée du système. Il est effectué en groupe de travail et nécessite la présence de personnes spécialistes dans le domaine pour bien décortiquer le système. Pour effectuer une APR, il faut connaitre : o Les fonctions à remplir par le système (analyse fonctionnelle) o Cycle de vie du système o Une description technique claire du système Démarche : SOURCE : ANALYSE PRELIMINAIRE DES RISQUES - COURS UTC [PUBLIC] 12 GUIDE D’UTILISATION DES OUTILS LEAN SIX SIGMA | Arbre de défaillance Niveau requis Intermédiaire Trame Non Un arbre de défaillance présente l'ensemble des événements qui conduisent à une défaillance. Construire un arbre revient à répondre à la question « comment telle défaillance peut-elle arriver ?». L’arbre de défaillance est représenté par des opérateurs logiques, évènement, symbole de transfert. Les évènements de Base : Elémentaire • Généralement une défaillance, • Phénomène assez connu pour ne pas le développer plus (probabilité faible - Rex). Opérateurs Représentation Fonctionnelle ET OU COMBINAISON (n,m) Symboles Représentation 13 GUIDE D’UTILISATION DES OUTILS LEAN SIX SIGMA | Non élémentaire et non développé : • Evénement étant une cause externe au système étudié • Porte ET avec plus de 3 branches. Non élémentaire et non développé momentanément : • Pas de renseignements suffisants, • Développer par un fournisseur ou à documenter. Case configuration : • Permet de réaliser un seul arbre pour différentes phases de vie. La démarche de réalisation d’un arbre de défaillance se décompose en trois grandes phases : 1. Définition de l’évènement indésirable 2. Démarche déductive 3. Représentation Codage de l’arbre et calcul de l’équation de l’évènement indésirable • Identifier les événements de base identique sur l'ensemble des Evènements indésirables et leur attribuer le même code • Coder les autres événements de base • Réduction de l’équation de l’arbre Ci-dessous un exemple de codification et de calcul de l’équation de l’arbre des défaillances : A.A = A A+A= A A+A.B= A Rappel 14 GUIDE D’UTILISATION DES OUTILS LEAN SIX SIGMA | Analyse des Risques et Alternatives Niveau requis Débutant Trame Non Action Risque Alternative le diagramme : ARA, présente les risques uploads/Management/ qpo12-gr12-guide-v3.pdf