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Lycée Qualifiant Youssef Ben Tachfine Agadir 1er semestre Année 2012 / 2013 Pré

Lycée Qualifiant Youssef Ben Tachfine Agadir 1er semestre Année 2012 / 2013 Présentation Le sujet comporte 3 parties indépendantes - Partie CAO doc. : - Partie Conception doc. : - Partie production doc. : La partie CAO et la partie production ont en commun le même thème support platine de fixation de la tringle porte rideau voir page suivante Par contre la partie conception est entièrement indépendante Documents réponse à compléter et à rendre Partie CAO Doc. Partie Conception Doc. Partie production Doc. Thème support : Platine de fixation Mise en situation : Fonction globale : La platine participe à la mise en position et au maintien en position de la tringle à rideau Représentation de la platine La platine de fixation est représentée en vue de face et en vue de dessus complètes l’échelle 1 : 1 Travail demandé Unité conception module CAO Partie A − Représenter la vue de droite en coupe A - A − Représenter la section sortie B - B − Compléter la perspective cavalière Ech. 1 : 1 Doc. Partie B − Donner le nom des surfaces repérées − Compléter le dessin de l’écrou Doc. Doc. Partie A A A B B / 3 pts. Doc . A-A B - B Nom : prénom : Groupe : Document réponse / 4 pts. Perspective cavalière Doc. / 6 pts. Nom : Prénom : Groupe : Document réponse Partie B 1 / Donner le nom des surfaces repérées sur la pièce ci-dessous par : A : ………………………………………………………………………………………………….. B : ……………………………………………………………………………………………….. C : ………………………………………………………………………………………………….. 2 / Compléter l e dessin de l’écrou ci- dessous On donne le diamètre nominal M16, la longueur de perçage LP = 50 mm et la longueur de taraudage LT = 40 mm Doc. / 3 pts / 4 pts. Nom : prénom : Groupe : Unité production La pièce support du thème est entièrement réétudiée, voir dessin de définition doc Le procédé d’obtention de la pièce en alliage d’aluminium est le moulage en coquille La pièce est produite en séries renouvelable de 20000 pièces par mois Pour satisfaire le client et produire Just à temps, on prévoit d’utiliser des montages d’usinage pour chaque phase Travail demandé : A partir du dessin de définition doc - prélever toutes les spécifications géométriques - prélever les spécifications des états de surfaces - prélever les surfaces brutes de référence - Interpréter les spécifications relatives aux spécifications suivantes : - Interpréter entièrement le symbole de l’état de surface indiqué par une flèche dans le dessin de définition - Distinguer l’élément spécifié de celui de référence - Quelle est la raison des cotes encadrées - Déterminer le brut capable - Compléter le graphique relatif au profil d’une surface - Déterminer Donner deux moyens de contrôle de la cote 25H7 - Représenter graphiquement l’ajustement 25H7g6 - Déterminer la nature de l’ajustement 25 H7 - Compléter le contrat de phases 20 partiellement en respectant la mise en position première norme doc. Doc. Document réponse 1/ Les spécifications géométriques 2 / Les spécifications de l’état de surface 3 / Les surfaces brutes de référence 4 / Interprétation de la spécification 5 / Interprétation de la spécification / pts. / pts. / pts. / pts. / pts. Doc. Document réponse 6 / Interprétation entière du symbole de l’état de surface indiqué par une flèche dans le dessin de définition 7/ Distinguer les éléments spécifiés de ceux de référence relatifs à La symétrie de la rainure ( F3 - F4 - F5 ) 8 / Pour quelle raison les cotes encadrées 10 et 13 sont elles non tolérancées ? 9 / Supposant que la pièce est obtenue entièrement par usinage, donner les dimensions du brut capable sachant que le surépaisseur sur chaque face est de 1.5 mm Brut capable = Longueur Largeur Hauteur / pts. / pts. / pts. / pts. Doc. Document réponse 10 / Compléter le graphique ci-dessous par ce qui convient Ligne moyenne - R max - Rp - ligne des saillies - Rt - ligne des creux - longueur d’évaluation 11 / Donner deux moyens de contrôle direct et indirect de la cote 25H7 parmi les instruments de la liste suivante : ( Micromètre d’intérieur, jauge de profondeur, réglet, pied à coulisse, jauge tampon entre n’entre pas, calibre à mâchoires, comparateur ). Contrôle direct : Contrôle indirect : 12 / Représenter graphiquement l’ajustement 25H7g6 en indiquant la zone contenant, zone contenu et IT sur fig. 5 13 / Donner la nature de l’ajustement indiqué sur la fig. 4 14 / Lors d’un contrôle de la pièce sur la machine à mesurer tridimensionnelle MMT, quelles sont les surfaces à palper pour vérifier la spécification de symétrie indiquée dans le dessin de définition ? 25H7g6 Fig. 4 Contenu Contenant Fig. 5 / pts. / pts. / pts. / pts. / pts. Doc. On propose la gamme d’usinage suivante partiellement remplie Gamme d’usinage Ensemble : Support de rideau Pièce : Platine de fixation Matière : Alliage d’aluminium Nom : Prénom : Groupe : Date : / 01 / 2013 Opérations Outils Dessin + mise en position Phase 10 Contrôle du brut Phase 20 Machine : FU Opération Finition de F1 Phase 30 Machine : FU Opérations Finition de F2 Ebauche de F3, F4, F5 Finition de F3, F4, F5 Fraise 2 tailles Ø 20 mm Z = 6 dents Phase 40 Machine : FU Opérations Finition de F6 Finition de F7, F8, F9 Finition perçage lamage des deux trous Ø 4.5 mm Fraise 2 tailles Ø 32 mm Z = 10 dents Fraise 2 tailles Ø 8 mm Z = 4 dents Foret Ø 4.5 mm Fraise à lamer Ø 10 mm Doc. Document réponse compléter le contrat de phase suivante en s’inspirant de la gamme et des deux autres contrats de phases fournies Contrat de phase Nom : Prénom : Groupe : Etude de contrat de phase N° : 30 Pour la gamme N° : 1 Ensemble : Etablissement : Lycée Youssef ben Tachfine Agadir Pièce : Platine de fixation Date : / / Matière : Machine outil : F U Désignation des opérations Outils de coupe Outils de contrôle Vc f F N Mise en position ------------------------------- ---- ------------------------------- ----- ------------------------------- ----- Usinage ------------------------------- -- ------------------------------- -- Cotes à satisfaire ------------------------------- - Fraise 2 tailles Ø 60 mm Z = 8 dents - - ---------------------------------- - - ---------------------------------- -- - ---------------------------------- --- - ---------------------------------- -- - --------------------------------- - ---------------------------------- ----- 22 0.1 2 ---- ----- N = 1000 x VC / π x D F = f x Z x N Doc. ------------------------------- ---------- Document ressource Contrat de phase Nom : Prénom : Groupe : Etude de contrat de phase N° : 30 Pour la gamme N° : 1 Ensemble : Support de rideau Etablissement : Lycée Youssef ben Tachfine Agadir Pièce : Platine de fixation Date : / 01 / 2013 Matière : Alliage d’aluminium Machine outil : F U Désignation des opérations Outils de coupe Outils de contrôle Vc f F N F3 5 4 1 2 3 6 Up3 Uo1 Up2 Up4 B3 B2 Doc. Mise en position Appuis plan 1, 2 ,3 sur F1 Appuis linéaire 4, 5 sur B3 Butée 6 sur B2 Usinage Finition de F2, Ebauche F3, F4, F5 Finition F3, F4, F5 Cotes à satisfaire Up2 = 55 ±0.1 Up3 = Up 4 = 30 0-0.1 Uo1 = 25H7 - Fraise 2 tailles Ø 20 mm Z = 6 dents - Alésoir Ø 25H7 Z = 12 dents - Pied à coulisse - Micromètre d’intérieur - Calibre entre n’entre pas - Rugosimètre - Contrôle de la symétrie - Contrôle de la perpendicularité 25 45 12 0.1 0.2 0.0 2 23 8 85 9 36 398 716 152 Document ressource Contrat de phase Nom : Prénom : Groupe : Etude de contrat de phase N° : 40 Pour la gamme N° : 1 Ensemble : Support de rideau Etablissement : Lycée Youssef ben Tachfine Agadir Pièce : Platine de fixation Date : / 01 / 2013 Matière : Alliage d’aluminium Machine outil : F U Désignation des opérations Outils de coupe Outils de contrôle Vc f Vf N Mise en position Appuis plan 1, 2 ,3 sur F1 Appuis linéaire 4, 5 sur B3 Butée 6 sur B2 Usinage Finition de F6, Finition F7, F8, F9 Perçage lamage des 2 trous Ø 4.5 mm Cotes à satisfaire Up 5 = 18 + 0.1 Up 6 = Up 7 = 30 0-0.1 Uo2 = 8 +0.15 Ua1 = 41 ± 0.1 -Fraise 2 tailles Ø 32mm Z = 10 dents -Fraise Ø 8 mm Z = 4 dents -Foret Ø 4.5 mm -Outil à lamer Ø 10 -Pied à coulisse 1/50 -Rugosimètre -Montage de contrôle de localisation 25 25 20 12 0.0 8 0.1 200 118 manu el manu el 250 295 1415 382 Up 6 Uo 2 UP 5 Up 7 Ua 1 10 3 1 4 6 2 5 B 3 F 1 Doc. Document ressource Doc. uploads/Ingenierie_Lourd/ devoir-commun-partie-production.pdf