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CHAPITRE INTRODUCTIF Le concept de logistique a émergé dans l’entreprise il y a

CHAPITRE INTRODUCTIF Le concept de logistique a émergé dans l’entreprise il y a quelques années comme l’une des fonctions clés auxquelles le management doit s’intéresser. Il ne s’agit pas de concept nouveau, car les organisations les plus anciennes, notamment les armées, faisaient de la logistique. Mais la complexification des taches, des produits, des réseaux de circulation des biens, de la distribution et de l’assistance après-vente, la nécessité d’améliorer sans cesse la qualité, ont provoqué des évolutions de la logistique, évolutions qui se poursuivent, à tel point que la logistique requiert des formations spécifiques. Rôle et fonctions logistiques : La logistique peut être définie comme l’art et la manière de concevoir, coordonner, gérer et contrôler l’ensemble des flux de produits et d’information, au travers des activités : D’études ; D’approvisionnement et d’achat ; De production ; De stockage ; De distribution ; De vente et d’après vente. Achats Logistique Ventes Production Comme le marketing, la logistique est un état d’esprit, une façon d’aborder les problèmes des flux de matières, de produits et d’information afin d’assurer au moindre coût une qualité globale donnée. Le logisticien assure un dialogue avec un certain nombre des autres fonctions de l’entreprise : Les études : prise en compte des contraintes logistiques pendant le choix des solutions ; Les achats : participation au choix de fournisseurs, conception des équipements de manutention et de stockage ; La production : planification en conciliant les objectifs des vendeurs avec les contraintes des équipements de ressources humaines et financières de fabrication, résolution des problèmes de circulation des produits ; Le stockage : détermination des stockages les plus réduits possible, les mieux adaptés et les moins coûteux ; Distribution Stockage La distribution : participation au choix des systèmes de transport et de distribution des produits ; La vente : préconisation pour l’élaboration et la mise en place des systèmes de prévision des ventes pour le conditionnement et l’emballage ; L’après-vente : maintenance des produits. L’évolution de la démarche logistique : Toute activité industrielle ou commerciale contient nécessairement des processus logistiques : enregistrer les commandes des clients, distribuer les produits finis, gérer les stocks, planifier la production, s’approvisionner chez les fournisseurs ; des ressources importantes y sont toujours consacrées. L’origine du mot est militaire : la logistique des armées, c’est la mise en œuvre de l’ensemble des ressources matérielles pour soutenir des opérations. Traditionnellement dans l’entreprise, les différentes phases du flux étaient cloisonnées avec les achats qui traitaient des flux entrants, le service commercial des flux sortants, la production qui se centrait sur les contraintes propres et les objectifs d’efficacité technique et de productivité. Mais il manque dans une telle situation une vision propre à assurer une cohérence et une dynamique globales. Dans les années 80 beaucoup d’entreprises ont réuni dans un même service logistique toutes les fonctions qui traitent le flux : dès approvisionnements à la distribution, en passant par la gestion de la production et la planification des ressources clés. Et en même temps s’est répandue rapidement la notion volontariste de « juste à temps » pour tendre ces flux et tout à la fois augmenter la qualité de service et réduire le stock. Cette évolution très avancées dans certaines entreprises et certains secteurs comme par exemple l’automobile est encore tout juste en train de s’amorcer dans d’autres. Les années 90 voient une tendance à l’élargissement de ce concept de logistique vers une acception plus ouverte, le Supply Chain Management dans lequel c’est toute l’organisation de l’entreprise qui est pensée au travers du flux, au-delà de ses structures actuelles d’opérations( vente, distribution, production, achats, approvisionnement) pour permettre d’avantage la flexibilité. La supply chain est défini comme la suite des étapes de production et distribution d’un produit depuis les fournisseurs des fournisseurs du producteur jusqu’aux clients de ses clients. Le nouvelles organisations de la distribution, par exemple celles de la grande distribution ou, plus récemment, celles qui sont liées à Internet organisent de nouvelles chaînes d’approvisionnement sensiblement différentes des chaînes traditionnelles. Une supply chain est donc la chaîne de tous les intervenants de toutes les entreprises qui contribuent à apporter un produit à des consommateurs ou à des entreprises utilisatrices. La logistique prend de l’importance du fait de facteurs qui la rendent davantage stratégique : accroissement des échanges sur des distances de plus en plus longues, accroissement de la diversité des produits qui résulte de scission en niches de marché, rapidité des délais exigés, modification des localisations de production, alors que dans le même temps, les marges de man œuvre pour gagner de la compétitivité se réduisent dans certains secteurs en matière d’investissement, de différenciation technologique, de productivité. A ceci s’ajoute des cycles de vie des produits de plus en plus courts, un impact toujours plus fort des cycles de la conjoncture économique, des compétences technologiques plus spécifiques et plus internationales. La chaîne logistique : La notion de la chaîne logistique correspond à la globalité du flux des produits, en partant du premier des fournisseurs pour terminer au client ultime : le consommateur. Cela intègre ce que certains nomment Supply Chain( chaîne de l’approvisionnement) mais aussi la Demand Chain( flux d’information sur la demande), les besoins des clients exprimés ou prévisibles. Cette chaîne est très large et forcement ouverte car, d’un côté, les fournisseurs ont presque toujours des fournisseurs et, de l’autre, on peut aller loin, surtout si on va au-delà de l’acte de consommer en pensant au flux de recyclage. Mais il faut aussi prendre en compte les chaînes locales, entre les différents secteurs d’une même entreprise chacun étant client ou fournisseur d’un autre. Le concept de chaîne logistique permet un regard sur l’activité qui ne se contente pas d’apprécier les choses à l’intérieur du seul périmètre d’une usine, par exemple, mais qui prend également en compte les clients et les fournisseurs pour trouver des solutions plus optimales du point de vue de l’ensemble de la chaîne logistique : meilleurs coûts, flexibilité, délais, qualité de service. Usine fournisseur Usine entreprise Usine client Logistique et gestion des flux : Si les objectifs de la logistique concerne la gestion des flux matériels( matières premières, produits en cours d’élaboration, produits achevés) elle s’appuie sur la gestion des flux d’information ou flux immatériels. L’information permet à tout moment de connaître d’état du système, les lieux ou sont les produits, les quantités, les disponibilités, les transports en cours. L’ensemble des flux et des séquences décisionnelles forme un schéma généralement complexe, en particulier dans les activités industrielles, du fait de nombreuses opérations de fabrication et dans certains secteurs grand public à cause de la distribution de nombreux articles issus de fournisseurs multiples en des points divers. Dans les services, le réseau d’information revêt aussi une forme compliquée. Les interactions entre les flux de produits, ceux d’information et les séquences décisionnelles sont multiples et difficiles à gérer dans la mesure ou l’on cherche une optimisation des coûts en regard des objectifs poursuivis par l’entreprise. Management de la logistique : La logistique est une discipline du management de l’entreprise qui a pour but de concevoir et de gérer le système logistique. La conception consiste à déterminer la structure générale : nombre, localisation et dimensionnement des centres de Dépôt fournisseur Sous-traitants Magasin client stockages, de production et de distribution constituant les nœuds d’un réseau de flux de transports. C’est aussi réaliser l’implantation et l’équipement de ces centres. Dans ce but la logistique fait appel aux techniques de simulation et d’optimisation de la recherche opérationnelle. Il y a peu de domaines de la gestion de l’entreprise qui ne soient pas concernés par la fonction logistique. Les fonctions vente, approvisionnement, production et distribution sont en rapport direct avec elle, de même que le réseau ou les réseaux de traitement de l’information. La plupart des opérations logistiques sont interdépendantes et présentent des interfaces avec les opérations de nature différente. C’est notamment le cas pour la production et le transport des produits finis, le stockage dans les entrepôts et la distribution. Une gestion séparée du transport et des entrepôts ne permettrait pas de trouver la gestion optimale de l’ensemble. En logistique, l’absence de coordination globale conduit souvent à l’existence de stocks pléthoriques pour certains produits alors qu’un nombre important d’autres sont en rupture. Dimensions de la performance logistique : Si la logistique est au cœur des priorités de l’entreprise, c’est parce qu’elle contribue fortement à la performance, avec un impact particulier dans un certain nombre de domaines : Le service aux clients : le contrat avec le client est une promesse qu’il est vital d’honorer convenablement pour l’image de l’entreprise fournisseur. Livrer dans les conditions prévues en fonction de la demande est la première des caractéristiques de la qualité logistique. En effet un client peut être très fortement pénalisé s’il n’a pas les produits attendus dans les délais annoncés. Le taux de service ( T ) est l’indicateur qui mesure la proportion des produits livrés à temps par rapport à tous ceux que les clients ont demandés à une date donnée : T = Quantité totale de produits livrés à temps / Quantité commandée uploads/Industriel/chap-introductif.pdf