Centre d'Angers 2 square Lafayette BP 406 49004 ANGERS Cedex 01 PYROLYSE ET GAZ

Centre d'Angers 2 square Lafayette BP 406 49004 ANGERS Cedex 01 PYROLYSE ET GAZEIFICATION DE LA BIOMASSE POUR LA PRODUCTION D'ELECTRICITE PROCEDES ET ACTEURS Octobre 2001 OBSERVER Cirad-Forêt 146 rue de l'Université TA 10/16 75007 PARIS 34398 MONTPELLIER Cedex 5 1 SOMMAIRE Synthèse.................................................................................................................................. i 1 - Quelques rappels .............................................................................................................. 2 1.1 - La biomasse................................................................................................................... 3 1.1.1 - Composition ............................................................................................................... 3 1.1.2 - L'humidité .................................................................................................................. 5 1.1.3 - Propriétés thermiques................................................................................................. 5 1.1.4 - Pouvoir calorifique..................................................................................................... 6 1.1.5 - Caractéristiques physiques......................................................................................... 6 1.1.6 - La mise en œuvre de la biomasse dans les procédés.................................................. 7 1.1.7 - Disponibilité de la ressource ...................................................................................... 9 1.2 - Les différents procédés de conversion thermochimique de la biomasse ...................... 9 2 - La pyrolyse..................................................................................................................... 11 2.1 - Introduction à la pyrolyse............................................................................................ 11 2.2 - La pyrolyse rapide....................................................................................................... 11 2.3 - Les procédés de pyrolyse rapide ................................................................................. 13 2.3.1 - Les procédés à lits fluidisés...................................................................................... 13 2.3.2 - Les réacteurs ablatifs................................................................................................ 14 2.3.3 -Les réacteurs à lits entraînés ..................................................................................... 14 2.3.4 - Les réacteurs à cône rotatif ...................................................................................... 14 2.3.5 - Les réacteurs de pyrolyse sous vide......................................................................... 15 2.4 - Les huiles de pyrolyse................................................................................................. 15 2.4.1- Caractérisation des huiles de pyrolyse ...................................................................... 16 2.4.2 - Applications pour les huiles de pyrolyse ................................................................. 17 2.5 - Analyse critique et recommandations ......................................................................... 18 3 - La gazéification.........................................................................................................................23 3.1 - Les réactions chimiques de la gazéification ..........................................................................23 3.1.1. - Définitions .................................................................................................................23 3.1.2 - Les principales réactions.............................................................................................24 3.2 - Nature des gaz produits..........................................................................................................26 3.3 - Les différents types de procédés utilisés................................................................................27 3.3.1 - Procédés à lit fixe........................................................................................................27 3.3.2 - Procédé à lit fluidisé ...................................................................................................29 3.4 – Analyse comparative des procédés .......................................................................................31 3.5 - Le traitement des gaz.............................................................................................................36 3.5.1 – La séparation des particules ou poussières.................................................................36 3.5.2 – Elimination des goudrons...........................................................................................37 3.6 - Les applications de la gazéification.......................................................................................39 3.6.1 - La combustion directe.................................................................................................40 3.6.2 - La combustion dans les moteurs.................................................................................40 3.6.3 - Les turbines à gaz .......................................................................................................41 3.7 – Analyse critique et recommandations...................................................................................45 Photo page de couverture : Gazogène à co-courant PILLARD (Installation de Porquerolles - 130 kVA) Les points de vue exprimés dans ce rapport sont ceux de l'expert seul, il ne saurait engager ni le gouvernement français, ni l'Ademe. i SYNTHESE Compte tenu de l'augmentation de l'impact sur l'environnement de l'accroissement de l'activité humaine, les énergies renouvelables sont d'une importance croissante d'un point de vue environnemental en substitution des énergies fossiles. La France, dans le contexte européen, a intégré cette dimension dans sa stratégie énergétique et se propose d’accroître significativement la part de l’électricité produite à partir de sources d’énergie renouvelable d'ici 2010 . La biomasse qui représente le gisement le plus important devrait à terme jouer un rôle important dans cette stratégie. Dans ce contexte, la pyrolyse et la gazéification sont deux options techniques qui permettraient de transformer la biomasse en vecteurs énergétiques plus ou moins directement convertissable en électricité. Les technologies qui se sont développées sur la base de ces filières depuis plusieurs dizaines d'années ont atteint un niveau de maturité différent mais qui, pour certaines d'entre elles, est cependant suffisant pour que des pays européens, notamment les pays scandinaves, ou l'Angleterre, s'engagent dans des projets industriels. La France qui fut un des pays leader dans ce domaine dans les années 80, est aujourd'hui pratiquement totalement absente du concert international. Cette démarche a conduit l'Ademe à confier au groupement Observer-Cirad la tâche d'analyser les possibilités d'avenir de ces technologies en France. Ce travail comprend trois étapes : - Technologies et Acteurs qui a pour objectif de mettre en perspective l'état de l'art sur la pyrolyse et la gazéification de la biomasse et les stratégies des opérateurs. - Obstacles et opportunités techniques, économiques et politiques afin de préciser les conditions de leur insertion en France. - Identification et proposition d'une stratégie française. Le présent document rapporte de la première étape de ce travail. Il met en évidence : A - Au niveau de la pyrolyse A1 - Aujourd'hui, la grande majorité des unités de pyrolyse flash, dont l'objectif est la production de liquide, est développée dans le cadre d'unités de R&D. Toutefois, ENSYN a démontré la faisabilité industrielle de ses unités aux USA, mais il est vrai dans un contexte très spécifique. Les informations disponibles sur cette installation et ses performances réelles sont quasi inexistantes. A2 - La pyrolyse rapide présente deux avantages principaux par rapport aux autres voies de conversion thermochimiques de la biomasse. - Le premier, le plus important, concerne le découplage possible entre la production et l'utilisation. En effet il est possible d'implanter une unité de production dans une zone où la ressource est abondante afin de minimiser les coûts de transport de la matière première et de bénéficier de l'effet d'échelle sur les investissements. Les huiles sont ensuite transportées aisément vers les lieux d'utilisation. Cet avantage joue peu en France, comparativement aux pays scandinaves par exemple, mais peut être non négligeable ii surtout si les externalités du projet de l'unité sont prises en compte dans le calcul économique. - Le deuxième avantage concerne la spécificité de ces huiles qui les rendent potentiellement substituables au carburant dans les transports. Cependant l'obtention d'un carburant directement utilisable à la pompe reste aujourd'hui une utopie, compte tenu des coûts de raffinage. A3 - Au niveau technologique les procédés qui sont proposés par les quelques fournisseurs ont atteint un niveau de maturité qui permet d'envisager leur démonstration industrielle. Les différentes solutions sont toutefois très proches les unes des autres en terme de rendement et de qualité d'huile. Si le nombre de réalisation reste encore faible dans le monde, notamment en ce qui concerne les réalisations industrielles, le procédé en lui même n'est pas en cause. Le manque de débouché pour les huiles du fait de leur grande hétérogénéité constituent certainement le principal handicap. A4 - Les problèmes qui restent à résoudre sont encore nombreux et tiennent essentiellement aux caractéristiques physico-chimiques des huiles et de leur extrême variabilité en fonction des procédés et des matières premières. Les perspectives d'aboutir à une maîtrise de procédé suffisamment fine pour orienter la réaction vers une composition définie sont, à notre sens, extrêmement faibles du fait de la complexité des réactions mises en œuvre et de la variabilité de la matière première. De même, la fraction solide contenue dans les huiles (sable de fluidisation, cendres et fines de charbon) est encore très problématique pour toutes les applications énergétiques. A5 - En terme d'application, les premiers essais réalisés sur des moteurs pour la génération d'électricité ont montré que moyennant des modifications mineures, ces derniers étaient susceptibles de fonctionner convenablement avec des huiles de pyrolyse. Cette application est certainement la plus prometteuse pour une application énergétique la pyrolyse. La co- valorisation chimique et énergétique qui est souvent présentée comme la solution devant permettre de rentabiliser les installations, grâce à la forte valeur ajoutée escomptable sur certaine molécules, est à abandonner. En effet, d'une part, les marchés concernés sont des marchés de niche et une seule installation serait en mesure de saturer le marché mondial, du moins à des niveaux de prix attractifs. Ensuite, ce marché est déjà pour une part satisfait par des procédés plus conventionnels. Enfin, la stabilité des huiles est fortement altérée par les traitements, au point de nécessiter une utilisation immédiate. La pyrolyse perd dans ce cas l'un de ses atouts majeurs si les huiles, après récupération d'une fraction de produits chimiques, ne peuvent pas être transportée. A6 - Même si la pyrolyse, pour des applications énergétiques, ne va pas déboucher dans un avenir immédiat au niveau européen, une activité de recherche fondamentale dans ce domaine doit être maintenue et faire l'objet d'un soutien financier national minimum qui permette aux équipes actives de s'insérer dans les travaux menés au niveau international. Il convient, en effet, de ne pas oublier que la pyrolyse est la première étape de toute conversion thermochimique et que de fait, pour une part significative, elle conditionne les performances et l'impact sur l'environnement des procédés thermiques. Tout progrès réalisé dans ce domaine est, à priori, utilisable en gazéification et en combustion. Le renforcement des mesures environnementales milite dans ce sens, notamment pour accroître les performances environnementales des applications petites puissances de la combustion. iii B - Au niveau de la gazéification B1 - Les techniques de gazéification de la biomasse sont à la fois complexes et variées, elles font appel à un savoir faire qui ne s'improvise pas et qui manque encore de recul à la fois sur le plan scientifique et technique. Les principales difficultés rencontrées résultent directement des propriétés du combustible à savoir les biomasses. Cependant, la technologie de gazéification offre l'opportunité d'utiliser les équipements modernes de production d'électricité tels que les turbines à gaz pour la cogénération de chaleur et d'électricité infiniment plus performantes que les solutions traditionnelles peu efficaces issues des cycles à vapeur. Ses principaux avantages peuvent être résumés ainsi : - rendement électrique élevé avec les turbines à gaz et les moteurs, même sur de petites puissances Cette amélioration des rendements permet une augmentation de tailles des installations biomasse sans accroître le rayon d'approvisionnement ce uploads/Industriel/ pyrolyse-gazeification.pdf

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