Remerciez-le!

Remerciez @Admin pour avoir partagé cet document gratuitement, de la manière la plus simple, en partageant sur les réseaux sociaux.

الجمهورية ا لجزائرية الديمقراطيــــة الشعبية République Algérienne Démocratique

الجمهورية ا لجزائرية الديمقراطيــــة الشعبية République Algérienne Démocratique et Populaire وزارة التكوين و التعليم المهنيين Ministère de la Formation et de l’enseignement Professionnelle معهد التكوين و التعليم المهني ين – عنابــة Institut de Formation et de l’enseignement Professionnelle - Annaba- MANUEL TECHNIQUE ET PEDAGOGIQUE Tournage Cylindrique Et Conique NIV : C:A P 1021 I.F.E.P 2 Tournage cylindrique Tournage conique Tournage cylindrique et conique 3 PARTIE I Chapitre 1 : TOURNAGE CONVENTIONNEL Introduction…………………………………………………………………………..6 Section 1.1 : Classification des machines……………………………….………...6 Sous Section 1.1.1 : Exercices théoriques…….…………………..........................10 Section 1.2 : Sécurités…………………………………………………………...…11 Sous Section 1.2.1 Consigne de sécurités pour travailler au tour …….…..……11 Sous Section 1.2.2: Exercises théoriques…………………….………………….12 Section 1.3 : Organes d’un tour parallèle……………………….……………..…….13 Sous Section 1.3.1 Caractéristiques ……………………..……………………….13 Sous Section 1.3.2 Principaux organes d’un tour parallèle…….…….……...........14 Sous Section 1.3.3 : Exercices théoriques….……...……..………..………….…18 Section 1.4: Chaine cinématique……………………………………….…….......….20 Sous Section 1.4.1 : Schéma……………………...…………….………………...20 Sous Section 1.4.2 : Principaux organes……………...………………………….20 Sous Section 1.4.3 : Exercices théoriques…….………………………………..31 Sous Section 1.4.4 : Exercices pratiques……………………………………….31 Section 1.5 : Résumé……………..……………………………………………...32 Section 1.6 : Exercices synthèses…………….…………...…………………….…..32 Table des matières 4 Chapitre 2 : OUTILS D’USINAGE Introduction...………………….……………………………………………………33 Section 2.1 : outils d’usinage……………………………………………….…...…..33 Sous Section 2.1.1 Désignation de l’outil…..…………………...…………...........33 Sous Section 2.1.2 Différents outils utilisés ………………..……….……………34 Sous Section 2.1.3 Outils en acier rapide (ARS)………………...……………….35 Sous Section 2.1.4 Outils à plaquettes carbures..…………….……………………37 Sous Section 2.1.5 : Exercices théoriques…………………….………………….38 Section 2.2 : Géométrie de la partie active……………….…………..….………...39 Sous Section 2.2.1 Principaux angles des outils…………..…….....…….………39 Sous Section 2.2.2 Différents angles d’outil de coupe……...………...…………40 Sous Section 2.2.2 Effets des angles de l’outil…………...….…..………….……40 Sous Section 2.2.3 Exercices théoriques…………………..……………………..41 Section 2.3 : Résumé……………………………………….………………..……42 Section 2.4 : Exercices synthèse………………………………..……………………42 Chapitre 3 : CONDITIONS DE COUPE Introduction………………………………………………………...……………..…43 Section 3.1 : Paramètres d'usinage ………………………………………...……….43 Sous Section 3.1.1 Vitesse de coupe…………………………………………….43 Sous Section 3.1.2 : Avance……………………………………………………..44 Sous Section 3.1.3 : Profondeur de passe…………………….………..………...48 Sous Section 3.1.4 : Abaques et tableaux ……………………….………………49 Sous Section 2.2.3 Exercices théoriques…………………………………………52 Section 3.3 : Résumé………………………………………………………………...54 Section 3.4 : Exercices synthèse……………………………………………………..54 5 Chapitre 4 : Préparation du poste de travail Introduction…………………………… :………………………………… ……..….55 Section .4.1: Lubrification et produits…… :……………………………..………..55 Sous Section 4.1.1 Lubrification……………………...………………..…………..55 Sous Section 4.1.2 Conséquence de l'augmentation de température….…………….56 Sous Section 4.1.3 Produits utilisés ……………………..…….…….…………….56 Sous Section 4.1.4 conseils élémentaires………… ::::…………………………….57 Sous Section 4.1.5 : Exercices théoriques…………………………..………..……59 Sous Section.4.1.6 : Exercices pratiques……….…………………….……………60 Section.4.2 : Montage et réglage de l'outil Sous Section 4.2.1 : Portes outils élémentaires………..…………………..………60 Sous Section 4.2.2 : Portes outils avec régale mécanique……..……………..…….61 Sous Section 4.2.3 : Exercices théoriques…………………………………………61 Sous Section.4.2.4 : Exercices pratiques………………………………………….62 Section 4.3.Montage de la pièce Sous Section 4.3.1 : Montage en l'air………………………………..………..…..63 Sous Section 4.3.2 Montage mixte ……………………...………………………64 Sous Section 4.3.3 : Montage entre pointe…………………. .…………………..65 Sous Section 4.1.4: Exercices théoriques……………,,…………………………67 Sous Section.4.1.5: Exercices pratiques……………….………………………..68 Section 4.4 : Résumé………………………………………,,………………………68 Section 4.5 : Exercice synthèse……………………………,,………………………69 6 PARTIE II Chapitre 1 : TRAVAUX D’USINAGE Introduction……………………………………………………………..…..……70 Section 1.1 : Opération d’usinage extérieur Sous Section1.1.1 : Les mouvements sur un tour………………..………….....70 Sous Section1.1.2 : Réglage de la fréquence de rotation sur le tour....................71 Sous Section 1.1.3 : Réglage de la vitesse d’avance sur le tour……………….72 Sous Section 1.1.4 : Réglage d’autres manettes pour la mise en marche de la machine……………………………………………..…………………………...74 Sous section 1.1.5: Dressage…………………………………………………....75 Sous section 1.1.6: Chanfreinage…………………………………………….....75 Sous section 1.1.7: Chariotage.. ……………………………………………......76 Sous section 1.1.8: Gorgeage………………………………………………...…77 Sous section 1.1.9: Tronçonnage.....................................................................….80 Sous section 1.1.10: Moletage……………………………………………..……81 Sous section 1.1.11: Exercices théoriques……………………………...……...84 Sous section 1.1.12: Exercices pratiques…………………….………...………87 Section 1.2 : Opération d’usinage intérieur Sous section 1.2.1: Perçage ……………………………………………………..89 Sous section 1.2.2: Alésage ……………………………………………………..90 Sous section 1.2.3: Gorges et Chambrage……………………………………….91 Sous section 1.2.4: Exercices théorique………………………………,,,………92 Sous section 1.2.5: Exercices pratiques……………………………………….. 92 Section 1.3 : Opération d’usinage conique Sous section 1.3.1: Définition de la Conicité et de la Pente…………………….94 Sous section 1.3.1: Obtention de la conicité …………………………………...96 Sous section 1.3.2: Exercices théorique…….……………………………………98 Sous section 1.3.3: Exercices pratique…….……………………………………..98 Section 1.4: Résumé………………………..……………………………………….99 Section 1.5: Exercice synthèse……………………………………………………100 Bibliographie………………………………………………………………………102 Annexe A…………………………………………………………………………. .200 Annexe B Solutions ……………………………………………………………….114 7 L’avant propos La situation économique et sociale exige plus que jamais une main d’œuvre qualifiée apte à s’insérer sur le marché du travail, et c’est la mission de la formation professionnelle de préparer des compétences inhérentes à l’exercice adéquat d’un métier ou d’une profession. Rendre un stagiaire compétent dans l’exercice d’un métier dépend des conditions humaines et matérielles à mettre en œuvre pour favoriser les apprentissages. Parmi ces conditions, nous citons l’indisponibilité d’une documentation technique et pédagogique de référence destinée au stagiaire de la formation professionnelle. Cette documentation technique et pédagogique de référence ; destinée aux stagiaires et aux formateurs de la formation professionnelle demeure indispensable. Elle aide le stagiaire à devenir compétent dans l’exercice de son métier. Le manuel assume les fonctions suivantes :  vulgarisation des activités d’apprentissage: les rendre simples, accessibles et claires pour le stagiaire ;  développement des contenus de formation plus détaillés ;  développement de l’autonomie du stagiaire dans sa démarche d’apprentissage;  développement chez le stagiaire de l’attrait à la lecture et à la recherche des informations. Ce présent manuel reflète deux modules de base qualifiants qui sont des unités de formation visant l’acquisition des compétences professionnelles liées directement à l’exercice des taches du métier qui ont un rapport direct avec le cursus de la formation professionnelle du stagiaire à savoir : - Le tournage cylindrique. - Le tournage conique. IL comprend 02 parties : La première partie est composée de 4 chapitres Traitant le tournage conventionnel ou figurent les différentes machines de tournage classique ainsi que la commande numérique, les différents outils de coupe, les conditions de coupe et en fin la préparation du poste de travail. La deuxième partie comporte un seul chapitre à savoir les différentes opérations de basse en tournage. Présentation du métier 8 Définition: L’Opérateur tourneur réalise, à partir d’un dessin de définition ou d’un dossier de fabrication, des pièces (surfaces de révolution) avec des tours conventionnelles sur des matériaux métalliques, matériaux non métalliques et composites. Il prépare son matériel, choisit et monte les outillages nécessaires, définit les conditions de coupe pour les outils, effectue les opérations de préréglage et procède au réglage du tour. L’opérateur tourneur exerce son métier dans l’atelier. Il travaille sous lumière artificielle et naturelle, dans une température ambiante confortable. Il travaille Dans un milieu qui présente les bruits, les vibrations, des poussières et des odeurs incommodantes. Son travail présente quelques risques professionnels en manipulation d'outils tranchants, projection de copeaux. Risque d’allergie cutanée, station debout et problème respiratoire. Toutefois une attention particulière est réservée au poste de travail du point de vue ergonomique. 9 FICHE DE PRESENTATION DU MODULE UMQ : Tournage. Module : Tournage cylindrique. Code du module : MQ Objectif modulaire Comportement attendu : Le stagiaire doit être capable de : - Effectuer les opérations de tournage cylindrique extérieur et intérieur. Conditions de réalisation : - Individuellement. - A partir: : - Consignes de sécurité ; - Dessin de définition, gamme d’usinage ; - Matériaux ferreux ou non ferreux. - A L’aide : - Un tour conventionnel ; - Outils de coupe, porte-outil et accessoires de montages ; - Tableaux et extraits de normes techniques ; - Instruments de mesures et de contrôles (pied à coulisse, micromètre, comparateur) ; - Calculatrice scientifique. - Fiches techniques (fiche suiveuse, fiche de contrôle, ordre de fabrication) ; - Equipement de protection individuelle (lunettes, gants, chaussures) ; Critères généraux de performance : - Interprétation correcte des données du plan ; - Utilisation de l’outillage et des machines-outils appropriées ; - Maîtrise de la technique d’exécution ; - Respect du temps alloué ; - Conformité des mesures relevées de la pièce par rapport aux données ; - Respect des règles d’hygiènes et de sécurité. UMQ1 : Tournage. Module : Tournage cylindrique. Code du module : MQ1 Objectif intermédiaire Critères particuliers de performance Eléments contenus - Lire et décoder le dessin et le contrat de phase. - Lecture exacte du dessin de définition : cotes, tolérances de dimensions, de formes et de positions ; - Interprétation juste des normes de fabrication ; - Respect des normes. - Vues, coupes, sections et cotations ; - Tolérances dimensionnelles et géométriques ; - Ajustements ; - Symbolisation et annotations - Matériaux ferreux et non ferreux - Préparer le poste de travail. - Vérification visuelle et tactile de l’état du tour et des accessoires de montage ; - Sélection judicieuse des outillages et Accessoires en fonction du travail à effectuer ; - Sélection judicieuse des instruments de mesure et des outillages nécessaires ; - Vérification appropriée de la disponibilité des instruments de mesures, de contrôles et de la matière d’œuvre ; - Respect des règles d’hygiènes et de sécurité. - Principe et fonctionnement du tour ; - Classification des machines outils et leurs modes d’usinages ; - Principaux organes de la machine ; - Outils de coupe : matériaux et nuances ; caractéristiques ; géométrie de la partie active et terminologie ; - Chaîne cinématique du tour : déplacements des chariots et graduations. 1 UMQ1 : Tournage. Module : Tournage cylindrique (Suite1) Code du module : MQ1 Objectif intermédiaire Critères particuliers de performance Eléments contenus - Choisir et monter l’outillage, pièces et accessoires. - Choix adéquats (outillages, et accessoires) selon le type de montage : mandrin uploads/Industriel/ manuel-tourneur.pdf