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Mettre en œuvre un projet PLM au sein de l’entreprise Étape 2 Démarrer votre pr

Mettre en œuvre un projet PLM au sein de l’entreprise Étape 2 Démarrer votre projet d’implémentation Une fois votre direction convaincue d’engager une démarche PLM, il vous faut choisir la solution qui répondra à vos attentes. L’intégration CAO En fonction des logiciels CAO présents au sein de votre société, vous pouvez être orienté vers la solution de gestion de données de votre éditeur CAO. Certains de ces produits sont plutôt axés sur la conception, mais permettent d’accéder simplement à un coffre- fort sécurisé tout en gérant efficacement vos prises de révision. Si vous êtes en environnement multi-CAO, vous rechercherez une solution plus ouverte. Beaucoup d’éditeurs PLM proposent des interfaces vers les prin- cipaux outils CAO. De plus, ces interfaces permettent de générer des modèles CAO « légers » : les modèles 3D sont exportés dans un format visible par des utilisateurs non-CAO. Vous rendez ainsi accessible votre maquette numérique (DMU) à l’ensemble de vos collaborateurs. Le multisite Vous voulez être capable d’assurer la conception d’un produit et le pilotage d’un projet sur plusieurs sites. Vous voulez travailler en entreprise étendue, donner l’accès à certaines données de vos projets à des acteurs externes au travers de flux d’échanges structurés. Ce critère conditionnera le choix d’architecture de votre système d’information (serveur centralisé, répli- cation des données…). L’ouverture aux autres SI Avec quels autres systèmes allez-vous interfacer votre PLM ? Le PLM constitue votre référentiel produit, le « as desi- gned ». Vous devez dès le commencement de votre En pratique Étape 1 Pourquoi entrer dans une démarche PLM ? Le PLM (Product Lifecycle Management) se traduit par « gestion du cycle de vie du produit ». Le PLM est un outil permettant de gérer toutes les informations qui gravitent autour de la vie complète d’un produit. « Manufacture the good product, and manufacture the product good » signifie « fournir la bonne information à la bonne personne et au bon moment, c’est tout l’enjeu d’une solution PLM ». Partager Il est important de donner un accès aux données à toutes les équipes métiers impliquées dans le dévelop- pement du produit et de son procédé de fabrication. Vous pouvez permettre à vos équipes de travailler en parallèle afin de réduire les temps de développement et de mise sur le marché. Capitaliser Pouvoir retrouver facilement des informations et réu- tiliser des solutions déjà éprouvées vous permet de gagner du temps en conception, mais aussi dans vos autres services en réutilisant le savoir-faire déjà acquis précédemment. Fiabiliser Travailler sur la bonne version des données tout en connaissant le niveau de validité (maturité) permet de diminuer les risques de diffuser une mauvaise information. Sécuriser Parce que vous travaillez sur une base de données associée à des volumes de sauvegarde, vos données sont déposées dans un coffre-fort centralisé « vault ». Vous disposez ainsi de mécanisme de sauvegarde, de restauration en cas d’incident et de contrôle d’accès. Vous travaillez dans un milieu où la réactivité et la capacité d’innovation sont des facteurs clés de succès. Vous devez réussir à réduire vos temps de mise sur le marché tout en maitrisant les risques industriels. Le déploiement d’une solution PLM peut vous aider à résoudre ces problématiques. Elle permet un travail collaboratif sécurisé de vos équipes tout en garantissant le bon niveau d’information. Cette fiche pratique vous aidera à : • identifier les critères de sélection d’une solution PLM ; • préparer la mise en place de la solution ; • accompagner vos collaborateurs. Copyright © – Techniques de l’Ingénieur – Tous droits réservés 0 4 77 Cahier des charges Programme d’usinage Gamme de fabrication Produit - Nomenclature - CAO Modèle de données fonctionnelles projet vous demander quel niveau d’information vous voulez définir en PLM. En effet, on peut imaginer inclure les données « pro- cess » en PLM (manufacturing) puis alimenter votre ERP depuis votre PLM. Ainsi, on sera capable de mesurer l’impact d’un changement sur vos « process » dès l’initiation de la demande de modification. La finalité de ces interfaces étant d’analyser les écarts entre le « as designed », le « as planned » et le « as built » (tel que conçu, tel que planifié, tel que fabriqué) et peut-être même remonter le « as built » grâce à vos nomenclatures et maquette numérique et pouvoir tra- cer vos consommations réelles et lots matières. Le choix d’un intégrateur Il est important d’être guidé dans votre démarche par des personnes qui connaissent à la fois les différentes solutions du marché, ainsi que vos enjeux industriels. Cependant, il est également intéressant de dialoguer directement avec un éditeur pour connaître toutes les capacités de l’outil et les meilleures pratiques. Étape 3 Comment structurer vos données ? L’intégration d’un système PLM vous oblige à revoir et refondre vos processus et méthodes internes. Vos échanges d’information entre services se feront dans le système. De ce fait, les données devront être validées avant de pouvoir être traitées par les autres services, comme les plans 2D que vous fournissez à votre département Achats pour consultation des fournisseurs. En formalisant les étapes de développement de vos produits, vous amenez de la rigueur dans votre orga- nisation et vous uniformisez vos méthodes de travail à l’ensemble de la société. Le périmètre fonctionnel Pour réussir la mise en place de cette synergie entre vos métiers, vous devez définir précisément les rôles de chacun dans votre organisation. Des métiers diffé- rents impliquent l’utilisation d’outils différents. Ainsi, vous devez comprendre comment fonctionne l’en- semble des entités de votre entreprise. Il est important de les impliquer dans la mise en œuvre de l’outil afin de respecter leur vision des processus métiers. En gérant différents profils, vous pourrez créer des droits d’accès différents et ne donner accès aux utili- sateurs qu’aux informations qui leur sont utiles suivant leur fonction. Le degré de personnalisation Vous avez le choix d’installer une solution clé en main qui présente l’avantage d’être préconfigurée, et donc de réduire le nombre de jours d’installation. Les processus sont précâblés suivant les standards de l’industrie. Au contraire, si vous souhaitez une solution plus adaptée aux pratiques de votre entreprise, vous choi- sirez une offre globale. Vous y développerez votre propre modèle de données, ainsi que vos processus personnalisés. Construire votre modèle de données Afin de structurer vos données, vous allez créer des objets spécifiques, des articles. L’article est composé de ses révisions (au moins une) ; c’est la révision qui contient les documents de définition, et qui sera donc soumise aux processus de validation. Vos données seront donc figées, vous obligeant à créer de nouvelles révisions à chaque nouvelle étape. De cette façon, vous vous assurez de tracer l’historique complet du développement de votre produit. Vos articles sont liés entre eux par des relations, et forment ainsi votre modèle de données fonctionnelles. Copyright © – Techniques de l’Ingénieur – Tous droits réservés 0 4 77 Ces liaisons vous permettent de rattacher à votre pro- duit tous les objets qui s’y rapportent ; vous pourrez ainsi consulter les cas d’emploi de vos objets pour, par exemple, mesurer les impacts d’un changement. Il est important de bien penser votre modèle de don- nées ; pour cela, n’hésitez pas à faire plusieurs itéra- tions car une fois votre PLM mise en production, il sera difficile de faire machine arrière. Étape 4 Accompagner vos collaborateurs La mise en place d’un PLM est un projet long et ambi- tieux. C’est pourquoi il ne faut pas négliger l’accueil qu’en feront les utilisateurs finaux et les préparer au mieux au changement. La formation/l’information Tout au long de votre projet d’intégration, il faut sensibiliser vos collaborateurs aux intérêts d’une démarche PLM. Cela passe en amont par de l’infor- mation (expliquer ce qu’est un PLM et à quoi ça sert) puis par de la formation sur l’outil (comment vont-ils travailler désormais). Vous pouvez créer des tutoriels pour les accompagner dans leurs tâches quotidiennes, les familiariser avec le nouvel outil, et organiser des ateliers en parallèle sur des problématiques résolues grâce au PLM : gestion de configuration, gestion des exigences… La reprise de l’existant Lorsque votre PLM sera en place, tout nouveau projet débutera directement en PLM, mais qu’en sera-t-il des projets existants ? Il est primordial qu’à terme, la bascule soit totale, que le PLM soit votre référentiel unique de produits. Ainsi, pour retrouver une donnée, le premier réflexe de vos collaborateurs sera d’ouvrir le PLM. Vous devez donc mettre en place une stratégie de migration de vos données vers votre nouveau système, et penser aux outils et aux ressources nécessaires pour mener à bien cette tâche. Notre conseil Initiez votre mise en production sur un projet pilote composé d’une petite équipe projet ; vous pourrez rapidement roder votre solution et la régler afin d’ob- tenir un modèle cohérent et des processus aboutis. Commencer avec un nouveau produit vous permettra de certifier que chaque étape de votre processus de développement est bien contrôlée et jalonnée dans votre système PLM. Évitez les erreurs • Ne brûlez pas les étapes : il est important de bien lotir la uploads/Industriel/ livre-blanc-genie-industriel-3-fiches-pratiques.pdf