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ENSAT 26/03/2021 1 Chapitre 3 1 A. BOUMANE (Single Minute Exchange of Die ) 2 A

ENSAT 26/03/2021 1 Chapitre 3 1 A. BOUMANE (Single Minute Exchange of Die ) 2 A. BOUMANE Le temps de changement de série est un obstacle majeur : -handicape la production par petits lots, - pénalise la productivité et la flexibilité du système de production, - coûte cher pour l’entreprise. Réduire systématiquement ce temps permet de gagner : du temps, de productivité et d’argent. Introduction 3 A. BOUMANE Introduction PR. Ch. série PR Ch. série PR Ch. série Changements de séries longs 1 2 3 ENSAT 26/03/2021 2 4 A. BOUMANE Changement de série long implique une production de grandes séries : Stocks importants, Moins de flexibilité dans la production, Problème de qualité. Introduction 5 A. BOUMANE La méthode SMED vise la réduction des temps de changement de série, en appliquant une réflexion progressive qui va de l’organisation du poste à son automatisation. Introduction 6 A. BOUMANE Développée par Shigeo Shingo, 1970. « SMED est une méthode d’organisation qui cherche à réduire de façon systématique le temps de changement de série avec un objectif quantifié » (AFNOR NF X50-310). Single Minute Exchange of Die signifie échange d'outil en moins de 10 minutes. « Quick Change Over » Définition 4 5 6 ENSAT 26/03/2021 3 7 A. BOUMANE Le temps de changement de fabrication = la durée entre la dernière pièce bonne de la série précédente et la première pièce bonne de la série suivante. Définition A. BOUMANE 8 Dernière pièce bonne de la série A B Première pièce bonne de la série B Démontage Nettoyage Montage Réglage Essai Temps de changement de série 9 A. BOUMANE La méthode SMED distingue deux types d’opération dans le processus de changement de séries: 1- des opérations internes (IED: Input Exchange of Die) qui ne peuvent être effectuées que lorsque la machine est à l’arrêt: démontage et montage d’outil Principe 7 8 9 ENSAT 26/03/2021 4 10 A. BOUMANE 2- des opérations externes (OED :Output Exchange of Die) qui peuvent et doivent être effectuées pendant le fonctionnement de la machine. Exemples: manutention d’outil, préréglage, préchauffage de la machine,… Principe 11 A. BOUMANE Principe Réduire les opérations internes au strict minimum 12 A. BOUMANE 1- Préparation du chantier SMED Définir les objectifs. Choisir le chantier pilote: - le poste de travail ayant les temps les plus importants et répétitifs, - la cause principale de séries importantes et de surstocks répétitifs Démarche 10 11 12 ENSAT 26/03/2021 5 13 A. BOUMANE Constituer le groupe de travail : - ayant la connaissance du fonctionnement du poste, - ayant le pouvoir de décision pour valider les décisions prises, - un animateur. Démarche 14 A. BOUMANE 2- Déploiement de la démarche SMED Analyser Analyse d'un changement de fabrication dans l'état initial. Identifier toutes les opérations réalisées lors de ce changement. -chronologie, - durée, - contraintes, - moyens matériels, -…. N.B.: la réalisation d'un film vidéo du déroulement des opérations est recommandée Démarche 15 A. BOUMANE Démarche 13 14 15 ENSAT 26/03/2021 6 16 A. BOUMANE Séparer les opérations internes et externes. Cette séparation permet, par une rationalisation des opérations de changement de série, une réduction du temps sans apporter au procédé des modifications importantes. Démarche 17 A. BOUMANE Convertir le maximum d’opérations internes en opérations externes. Lorsque toutes les opérations externes sont réalisées en temps masqué. Il devient indispensable pour continuer à progresser, de convertir certaines opérations internes en opérations externes. Démarche 18 A. BOUMANE Exemples : •si le préchauffage est nécessaire sur la machine, le faire en externe ; •si une phase d’essai est nécessaire, chercher à la supprimer par une meilleure maîtrise du procédé ; •remplacer des vissages par des clipsages plus rapides à effectuer; • le préchauffage du moule avant de l’installer sur la presse permettra de réaliser des pièces conformes aussitôt et donc de réduire le temps de réglage interne. Démarche 16 17 18 ENSAT 26/03/2021 7 19 A. BOUMANE Réduire la durée d'exécution des opérations (améliorer). • Synchroniser les tâches • Supprimer le réglage : - Utilisation de gabarits : les éléments sont toujours au même endroit au moment du serrage. • Standardisation des outillages • Utilisation de systèmes automatiques de verrouillage • Préparation du travail Démarche 20 A. BOUMANE • Pour réduire le temps de réglage, on peut remplacer une rondelle fermée par une rondelle en U. •Se rapprocher le plus possible du concept « enclenchement de cassettes » pour la mise en place de l’outillage. • ………….. Voir Quick Changeover / SMED :https://www.youtube.com/watch?v=UlIGI3laGAo Démarche 21 A. BOUMANE Démarche 19 20 21 ENSAT 26/03/2021 8 22 A. BOUMANE Démarche A. BOUMANE 23 24 A. BOUMANE chaque fonction individuelle est clairement définie; les modes opératoires sont stabilisés ; les emplacements sont prévus et propres ; les tâches sont synchronisées ( 1 roue, 1 personne) ; le nombre de personne est suffisant ; une personne est responsable de l'équipe ; Commentaire 22 23 24 ENSAT 26/03/2021 9 25 A. BOUMANE le pilote ne part pas avant le signal ( sécurité) ; le matériel est préréglé et bien préparé ; le personnel est formé, qualifié, entraîné, motivé ; esprit de compétition, être le meilleur, être le premier ; volonté de gagner ensemble: le collectif . Voir Quick Changeover / SMED : https://www.youtube.com/watch?v=yK6A2EjAsJY https://www.youtube.com/watch?v=nsmq8CDxH2g&t=22s Commentaire 26 A. BOUMANE L’évolution vers la méthode NTED (No Touch Exchange of Die) qui consiste à réaliser des temps de changement apparemment nuls, en temps masqués, sans aucune intervention humaine. Conclusion 25 26 uploads/Industriel/ cours-ac-chap-3.pdf