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Document Technique d’Application Référence Avis Technique 5/15-2470 Annule et r

Document Technique d’Application Référence Avis Technique 5/15-2470 Annule et remplace l’Avis Technique 5/11-2159 Couverture en éléments métalliques Metal roofing Metalldachdeckung Couverture en bac métallique Mauka Line Relevant de la norme NF EN 14783 Titulaire : Société ArcelorMittal Construction France Site 1 - Zone Industrielle FR-55800 - Contrisson Tél. : 03 29 79 85 85 Fax : 03 29 79 84 10 E-mail : contact.arval@arcelormittal.com Internet : http://ds.arcelormittal.com/construction Usine : ArcelorMittal Construction France 16 route de la Forge FR-55000 - Haironville Distributeur : ArcelorMittal Construction France Commission chargée de formuler des Avis Techniques (arrêté du 21 mars 2012) Groupe Spécialisé n° 5.1 Produits et procédés de couvertures Vu pour enregistrement le 28 octobre 2015 Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 82 82 - Fax : 01 60 05 70 37 - Internet : www.cstb.fr Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr)  CSTB 2015 2 5/15-2470 Le Groupe Spécialisé n° 5.1 « Produits et procédés de couvertures » de la Commission chargée de formuler les Avis Techniques a examiné, le 20 juillet 2015, le procédé de couverture métallique « Mauka Line », présenté par la Société ArcelorMittal Construction France. Le présent document, auquel est annexé le Dossier Technique établi par le demandeur, transcrit l’Avis formulé par le Groupe Spécialisé n° 5.1 « Produits et procédés de couvertures » sur les dispositions de mise en œuvre proposées pour l’utilisation du procédé dans le domaine d’emploi visé et dans les conditions de la France européenne. Ce document annule et remplace l’Avis Technique 5/11-2159. 1. Définition succincte 1.1 Description succincte Système de couverture froide plane, issu de longues feuilles d’acier galvanisé prélaqué. Les éléments se clippent entre eux en simulant l’aspect des couvertures à joints debout. Les longues feuilles d’acier galvanisé prélaqué sont profilées en usine. 1.2 Mise sur le marché En application du Règlement (UE) n° 305/2011, le produit « Mauka Line » fait l’objet d’une Déclaration de Performances (DdP) établie par la Société ArcelorMittal Construction France sur la base de la norme NF EN 14783:2006. Les produits conformes à cette DdP sont identifiés par le marquage CE. 1.3 Identification Les éléments Mauka Line sont caractérisés par la géométrie particu- lière de leur section transversale. 2. AVIS 2.1 Domaine d'emploi accepté Le procédé est destiné à la couverture de bâtiments de tout type : habitation, commerciaux… Il est destiné aux toitures :  De pente minimale 5 % (3°) et maximale de 173 % (60°) ;  De forme plane ;  En climat de plaine ;  Construction neuve ou en rénovation. Le rampant est limité à la longueur de deux éléments. L’emploi de ce système dans les locaux autres qu’à faible et moyenne hygrométrie (W/n ≤ 5 g/m3) n’est pas prévu. L’emploi de ce type de couverture en climat de montagne (alti- tude > 900 m) n’est pas prévu. Ce procédé de couverture n’est pas revendiqué pour une utilisation dans les Départements et Régions d’Outre-Mer (DROM). 2.2 Appréciation sur le procédé 2.21 Aptitude à l'emploi Stabilité Dans les conditions habituelles d’utilisation du procédé (Exposition au vent correspondant à des dépressions sous vent normal de valeur maximale 2 857 Pa (soit 4 999 Pa au vent extrême, selon règles NV 65 modifiées) sur support bois et panneaux à base de bois (cf. para- graphe 7.212 du Dossier Technique), le vent en rives étant pris per- pendiculairement aux génératrices), la stabilité peut être considérée comme normalement assurée dans les conditions d’emploi préconisées par le Dossier Technique. Sécurité au feu En ce qui concerne les bacs revêtus avec composite polyester- polyuréthane HAIREXCEL® ou R’UNIK®, du fait de la nature de leur parement extérieur (avec revêtement organique dont le PCS est infé- rieur à 4,0 MJ/m² selon essais), cette couverture répond aux exi- gences de performance vis-à-vis du feu venant de l’extérieur selon l’arrêté du 14 février 2003. Les tôles laquées bénéficient du classe- ment BROOF (t3). Le classement de réaction au feu du procédé selon la norme NF EN 13501-1 est A1, avec revêtement HAIREXCEL® ou R’UNIK®. Sécurité en cas de séisme Selon la réglementation sismique définie par :  Le décret n° 2010-1254 relatif à la prévention du risque sismique ;  Le décret n° 2010-1255 portant délimitation des zones de sismicité du territoire français ;  L’arrêté du 22 octobre 2010 modifié relatif à la classification et aux règles de construction parasismique applicables aux bâtiments de la classe dite « à risque normal ». Le procédé peut être mis en œuvre, en respectant les prescriptions du Dossier Technique sur des bâtiments de catégorie d’importance I, II, III et IV, situés en zone de sismicité 1 (très faible), 2 (faible), 3 (mo- dérée) et 4 (moyenne), sur des sols de classe A, B, C, D et E. Isolation thermique Elle doit être disposée en respectant les dispositions des règlements en vigueur, en respectant le principe de toiture froide ventilée. Prévention des accidents lors de la mise en œuvre ou de l’entretien Lors des opérations de mise en œuvre et d’entretien, il y a lieu de respecter les dispositions réglementaires relatives à la protection contre les chutes de hauteur. Étanchéité à l’eau On peut considérer que cette couverture est étanche à l’eau dans les conditions de pose prévues dans le domaine d’emploi accepté. Condensation De par la nature métallique de cette couverture, le risque de conden- sation est comparable aux autres couvertures métalliques posées sur voliges. Accessibilité Ce procédé peut présenter, une relative sensibilité au marquage lors de l’accès pour des opérations d’entretien de la couverture. La circulation lors des opérations d’entretien de la couverture, devra s’effectuer par l’intermédiaire de dispositifs provisoires de répartition. Complexité de la couverture Ce procédé permet le traitement des points singuliers couramment rencontrés. Ce procédé est principalement destiné à la réalisation de couvertures de formes simples droites, comportant peu de pénétration, et dont les génératrices sont parallèles entre elles. Comportement acoustique Cette couverture doit être considérée comme bruyante sous l'effet du vent et des variations rapides de température (choc thermique). Données environnementales et sanitaires Le procédé Mauka Line ne dispose d’aucune Déclaration Environne- mentale (DE) et ne peut donc revendiquer aucune performance envi- ronnementale particulière. Il est rappelé que les DE n’entrent pas dans le champ d’examen d’aptitude à l’emploi du procédé (produit). Aspects sanitaires Le présent Avis est formulé au regard de l'engagement écrit du titu- laire de respecter la réglementation, et notamment l'ensemble des obligations réglementaires relatives aux substances dangereuses, pour leur fabrication, leur intégration dans les ouvrages du domaine d'em- ploi accepté et l'exploitation de ceux-ci. Le contrôle des informations et déclarations délivrées en application des réglementations en vigueur n'entre pas dans le champ du présent Avis. Le titulaire du présent Avis conserve l'entière responsabilité de ces informations et déclarations. 2.22 Durabilité - Entretien Dans les conditions de pose prévues par le domaine d’emploi accepté par l’Avis et du respect de la mise en œuvre et des conditions d’adaptation du revêtement en fonction de l’atmosphère extérieure (cf. tableau 1 en fin de dossier), on peut considérer que la durabilité de cette couverture est comparable à celle des couvertures de réfé- 5/15-2470 3 rence visées par le DTU 40.41 pour les principes de couverture, et DTU 40.35 pour la tenue à la corrosion. 2.23 Fabrication et contrôle La fabrication des bacs Mauka Line, réalisée par la Société ArcelorMit- tal Construction France, fait appel aux techniques habituelles de profi- lage des tôles d’acier nervurées utilisées dans la fabrication de panneaux sandwiches à parements métalliques. 2.24 Mise en œuvre La mise en œuvre relève des entreprises de couvreurs zingueurs quali- fiés, averties des particularités du système. À cet égard, le fabricant est tenu d’apporter une assistance technique aux utilisateurs qui en font la demande. Ceci étant, ce procédé ne présente pas de difficulté particulière de mise en œuvre. 2.3 Cahier des Prescriptions Techniques Pente et rampant minimal du procédé La pente minimale est donnée dans le tableau 2 du Dossier Technique. La pente maximale est de 173 %. La longueur maximale de rampant est 26 m, obtenue avec deux bacs de longueur 13 m maximum et un ressaut. Les reliefs des éléments Mauka Line sont posés parallèlement à la ligne de plus grande pente et les génératrices sont parallèles entres elles. Contact avec les autres matériaux Les tôles d'acier galvanisé sont compatibles avec les supports en bois massif visés par le DTU 40.41. L’utilisation des tôles d’acier galvanisé avec des supports à base de bois (cf. paragraphe 7.212) n’est autorisée qu’en utilisant un écran d’interposition décrit au paragraphe 4.23. Les contacts entre le cuivre et le Maukaline nu ne sont pas autorisés, directement ou indirectement (eau ayant ruisselé sur ouvrage en cuivre). Le contact de l'acier galvanisé avec les mortiers de ciment ou le plâtre est interdit. Manutention et stockage Les bacs Mauka Line doivent être stockés dans uploads/Industriel/ at-mauka-line-5-15-2470-validit-30-juillet-2020.pdf