Spécification technique Appareils chaudronnés en SVR Document Nr.: Rev.: Date:

Spécification technique Appareils chaudronnés en SVR Document Nr.: Rev.: Date: Page:   02 19/12/2011 1/12 Client : Maroc Phosphore Nom du projet MP3-4 N° de projet : 700998 © Copyright All rights reserved. No part of this document may be reproduced or transmitted in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, recording, or by any information storage and retrieval system, without prior written permission from SNC LAVALIN sa/nv. Rev. Date Préparé* Vérifié* Approuvé* Détails de la révision PA 25/02/2011 A. EL MAHMOUDI P. COGNAUD R. RONDELLE Remplace spec. 700998-0000-45EG- 0012 00 13/04/2011 A. EL MAHMOUDI P. COGNAUD R. RONDELLE Révision épaisseurs minimales suite demande MAR 01 26/07/2011 K.FAHCHOUCHE P. COGNAUD R. RONDELLE Prise en compte commentaires MAR suite à la réunion du 20/07/2011 02 19/12/2011 K.FAHCHOUCHE P. COGNAUD R. RONDELLE Révision de la longueur des tubulures (*) Initiale du prénom + Nom complet + Signature Spécification technique Appareils chaudronnés en SVR Document Nr.: Rev.: Date: Page:   02 19/12/2011 2/12 TABLE DES MATIERES 1. GENERALITES ....................................................................................................................... 3 2. NORMES ET CODES .............................................................................................................. 3 3. EPAISSEURS MINIMUM DES PAROIS, RENFORTS SUR TUBULURES .............................. 3 3.1 Appareils chaudronnés verticaux: ...................................................................................... 4 3.2 Appareils chaudronnés horizontaux sur deux berceaux .................................................... 4 3.3 Charges minimales admissibles sur les tubulures ............................................................. 4 3.4 Renforcement du fond des gardes hydraulique ................................................................. 4 4. MATERIAUX............................................................................................................................ 5 4.1 Résines ............................................................................................................................. 5 4.2 Système catalytique .......................................................................................................... 5 4.3 Charges et pigments ......................................................................................................... 5 4.4 Matériaux de renfort .......................................................................................................... 5 4.4.1 Mat ............................................................................................................................. 5 4.4.2 Tissu ou roving ........................................................................................................... 5 4.4.3 Fils ............................................................................................................................. 5 4.4.4 Sandwich ................................................................................................................... 6 4.5 Voile anticorrosion ............................................................................................................. 6 4.6 Boulonnerie et joints .......................................................................................................... 6 4.7 Certificats matière ............................................................................................................. 6 5. FABRICATION ........................................................................................................................ 6 5.1 Barrière anticorrosion interne ............................................................................................ 6 5.2 Barrière mécanique – stratifié de structure ........................................................................ 6 5.2.1 Moulage au contact .................................................................................................... 6 5.2.2 Enroulement filamentaire ........................................................................................... 7 5.3 Barrière anticorrosion externe ........................................................................................... 7 5.4 Précautions particulières ................................................................................................... 7 5.5 Etuvage ............................................................................................................................. 7 5.6 Assemblages..................................................................................................................... 7 5.6.1 Les assemblages bout à bout : ................................................................................... 7 5.6.2 Assemblage des fonds et dômes sur les viroles ......................................................... 8 5.6.3 Tubulures, Piquages et trous d'homme. ..................................................................... 8 6. TOLERANCES DIMENSIONNELLES ..................................................................................... 9 7. TESTS HYDRAULIQUES ........................................................................................................ 9 8. PROTECTIONS TEMPORAIRES ET MARQUAGE POUR L'EXPEDITION ............................ 9 9. PLAQUES SIGNALETIQUES ................................................................................................ 10 10. DOSSIER TECHNIQUE ......................................................................................................... 10 11. INSPECTION ET CONTROLE ............................................................................................... 10 ANNEXE A SPECIFICATION DE RESINE ................................................................................... 12 Spécification technique Appareils chaudronnés en SVR Document Nr.: Rev.: Date: Page:   02 19/12/2011 3/12 1. GENERALITES La présente spécification est relative à la fourniture des appareils chaudronnés en Stratifiés Verre-Résines (SVR) sur le site de MAROC PHOSPHORE (le Client) à Jorf Lasfar, Maroc. Elle a pour but de définir les critères minimums pour l'étude, la sélection des matériaux, le calcul, la construction, l'inspection, le montage et les essais de réception des appareils. En l'absence de dérogations acceptées par le Client, le constructeur devra se conformer aux exigences de cette spécification. En cas de contradiction entre la présente spécification générale et les spécifications techniques particulières à chaque appareil, ces dernières prévalent. Le fournisseur est entièrement responsable de ses prestations et de celles de ses sous-traitants jusqu'à l'obtention des caractéristiques garanties du matériel spécifié. Toute déviation par rapport à la présente spécification que le fournisseur jugerait nécessaire sera clairement décrite dans son offre. 2. NORMES ET CODES Les appareils seront calculés, construits, inspectés et testés en accord avec la DESP et la norme NFT 57900, ou suivant l’ASME X. Le coefficient de sécurité par rapport à la rupture, à la température de calcul sera au minimum égal à 10. La température de calcul sera au moins égale à la température de service max. + 15° C pour les appareils dont la température est supérieure à 0° C. Dans le cas ou il y aurait contradiction entre différents codes ou documents contractuels, seule la solution tenant compte des conditions de calcul les plus défavorables sera prise en considération. Outre le Code cité, les prescriptions des documents suivants sont d'application: • Codes de construction des appareils chaudronnés en plastique armé édité par le "syndicat général de l'industrie plastique armé" • La définition des matériaux de base et leurs tests de qualités seront établis suivant la Norme américaine ASTM PS 15 - 69. Le constructeur devra s'assurer que le matériel fourni est conforme aux Lois et Règlements en vigueur au MAROC ou, à défaut, en FRANCE à la date de la passation de commande. 3. EPAISSEURS MINIMUM DES PAROIS, RENFORTS SUR TUBULURES Quels que soient les résultats du calcul, les épaisseurs des éléments en SVR ne pourront pas être inférieures aux valeurs indiquées aux tableaux suivants: Spécification technique Appareils chaudronnés en SVR Document Nr.: Rev.: Date: Page:   02 19/12/2011 4/12 3.1 Appareils chaudronnés verticaux: Diamètre extérieur mm Hauteur mm Epaisseur de paroi Barrière mécanique seule mm <1000 <= 2000 12 <=4000 14 <=6000 16 <2000 <=3000 16 <=5000 18 <=7000 20 <3000 <=4000 20 <=6000 22 <=8000 24 <4000 <=4000 22 <=6000 24 <=8000 26 3.2 Appareils chaudronnés horizontaux sur deux berceaux Diamètre extérieur mm Hauteur mm Epaisseur de paroi Barrière mécanique seule mm <1000 <= 2000 10 <=4000 14 <=6000 16 <2000 <=3000 16 <=5000 20 <=7000 24 <3000 <=4000 20 <=5000 24 <=6000 26 <=7000 28 <=8000 28 <4000 <=4000 24 <=5000 28 <=6000 32 <=7000 36 <=8000 40 Tous ces appareils sont munis de plaques de renforts au droit des berceaux. 3.3 Charges minimales admissibles sur les tubulures Le Fournisseur s’assurera que les charges minimales spécifiées dans le document 700998- 0000-45EG-0007 seront supportées par les tubulures. Si nécessaire, il utilisera des renforts permettant de respecter ces charges. 3.4 Renforcement du fond des gardes hydraulique L’épaisseur de la barrière mécanique doit être renforcée à 50% par rapport à la valeur de calcul avec au minimum 1,5 fois l’épaisseur de la virole. Spécification technique Appareils chaudronnés en SVR Document Nr.: Rev.: Date: Page:   02 19/12/2011 5/12 4. MATERIAUX 4.1 Résines Les résines entrant dans la composition des stratifiés seront des résines THERMODURCISSABLES. Les résines seront de marque DERAKANE 470. Deux cas peuvent se présenter : • La spécification particulière à chaque appareil impose le type de résine; le fournisseur doit donc s'y conformer. • La spécification particulière permet un choix; le fournisseur sélectionne la résine la mieux adaptée à l’application et à ses capacités de mise en œuvre. Chaque type de résine utilisée devra faire l'objet d'une fiche technique, suivant modèle en annexe A, complètement remplie et fournie avec la proposition. 4.2 Système catalytique Le Fournisseur devra indiquer la nature et la marque de chaque produit utilisé dans le système catalytique (CATALYSEUR, INHIBITEUR, ACCELERATEUR, ...) La composition du système catalytique devra être donnée en fonction des diverses conditions de travail: lieu, température, type d'opération (enroulement, moulage au contact, assemblage en atelier vs. assemblage sur site). 4.3 Charges et pigments II est interdit d'incorporer toute charge ou tout pigment à la résine. Seul un agent thixotropique pourra éventuellement être utilisé dans des cas particuliers qui feront l'objet d'un accord préalable du Client. 4.4 Matériaux de renfort Les matériaux de renfort seront à base de fibres de verre dont I'enzimage sera compatible avec la résine utilisée. Les fiches techniques de ces matériaux seront incorporées au dossier constructeur. 4.4.1 Mat Préférence sera donnée au mat dont le grammage est de 450 g/m². Tout mat de grammage différent devra recevoir l'accord préalable du Client. 4.4.2 Tissu ou roving Préférence sera donnée au tissu dont le grammage est de 500 g/m². Tout tissu de grammage différent devra recevoir l'accord préalable du Client. 4.4.3 Fils Utilisés pour fabrication par enroulement. Spécification technique Appareils chaudronnés en SVR Document Nr.: Rev.: Date: Page:   02 19/12/2011 6/12 4.4.4 Sandwich L'utilisation de profilés métalliques comme éléments de renforcement est strictement interdite. Lorsque requis par la spécification particulière les sandwichs utiliseront les matériaux ci-après: • Le BALSA pour les constructions légères. • Le CHENE pour les constructions de résistance mécanique élevée. Les bois utilisés seront parfaitement secs et rabotés sur toutes leurs faces. 4.5 Voile anticorrosion Lorsque requis par les spécifications particulières, le voile anticorrosion sera : • soit en verre type C. • soit en fibres synthétiques de marque TERGAL ou DYNEL. 4.6 Boulonnerie et joints Suivant spécification particulière de l'appareil. 4.7 Certificats matière Les certificats matières pour la résine, le verre, la boulonnerie et les joints seront obligatoirement établis et inclus dans le dossier technique de l'appareil. 5. FABRICATION 5.1 Barrière anticorrosion interne La barrière anticorrosion interne sera toujours constituée, dans l'ordre de: • 3 couches de résine pure déposées successivement au pinceau ou au rouleau donnant une épaisseur totale variant de 0.3 à 0.4 mm. • 2 voiles anticorrosion de polyacrilnitryl de 22 g/m² minimum. Ce voile doit être saturé de résine (90% de résine, 10% de voile, en poids). • 2 couches de mat de verre de renforcement de 450 g/m² saturé de résine (75% de résine, 25% de verre, en poids). Epaisseur totale de la couche relative à la barrière anticorrosion interne : minimum uploads/Industriel/ appareils-chaudronnes-en-svr.pdf

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