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Réalisé par : MIFTAH BOUCHRA Encadré par : Mr BALHAOUI ET ARAB ET NAKHLI HAMZ

Réalisé par : MIFTAH BOUCHRA Encadré par : Mr BALHAOUI ET ARAB ET NAKHLI HAMZA Mr BOUTGHIT Abdellah Période de stage :Du 01/01/2020 au 31/01/2020 Remerciement…………………………………………………1 Introduction………………………………………….…………2 1er partie 1) la mine……………………………………………………………….………………4 1. Situation de la mine ……………………...…….………4 2. Histoire de la mine…………………..………………….5 3. Aperçu géologique……………………………….…..…………5 2) Présentation des sièges…………………………….……………….………..6 1. Carreau………………….…………………………..……6 2. Siege d’IGHREM AOUESSAR ……..…………....…….6 3. Siège de SIDI AHMED……………..……………..........7 4. d- Siège de Signal…………..….....……………..……...7 2éme partie 1) Usine de traitement ………………….……..…………………………………..10 1. La laverie ………………………………..…………...…10 2. Le concassage……..………………………………..….10 3. Broyage……………………………………….…..……11 4. Flottation………………………………………...……12 5. Filtration………………………………..……..…..…….13 2) Les pompes et les moteurs d’entérinement ……………………… 15 i) Pompe FLYDT ……………………………………………...…...15 1. introduction…………..………………………..……..…..15 2. Caractéristique……………………………………………15 3. Branchement électriques type de démarrage …….….…17 4. Les pannes …………………………………….………….17 ii) La pompe KSB ………………………………………….…..……18 1. Introduction ………………..……………………….….…18 2. Caractéristique …………………………………..…..…...18 3. Branchement électrique et type de démarrage ..…………19 4. Accouplement par le moteur ………………….…………20 5. Les pannes …………………………….…………..……20 3) La machine d'extraction………………………………..……..…………..…21 1. Skip………………………………………………………21 2. la trémie…………………………………………….……23 3. La goulotte…………………………………………...…..24 4. contre poids………….………………………………...…26 5. installation de freinage…………………………………..27 6. les molettes…………………………………………..…29 7. Le moteur d’entrainement…………………………….…29 3éme partie 4) Les travaux effectifs……………………………………………………37 5) Conclusion……………………………………………………..………38 1 Au terme de la rédaction du rapport de notre stage, il m’est agréable d’exprimer en quelques lignes mes reconnaissances à tous ceux dont j’ai sollicité l’aide et la collaboration. Nous tenons à exprimer mes vifs remerciements à la direction de CMT, au nom de son directeur Mr. OUCHTOBAN LAHCEN Nous remercions : Les encadreurs : Mr BALHAOUI et Mr ARAB Mr NAKHLI HAMZA, Mr BOUTGHIT et tous les ouvriers, pour leurs encouragements quotidiens, et pour leur appui et leur disponibilité pendant toute la durée de mon stage, ainsi que pour les moyens humains et matériels qu’ils ont mis a ma disposition. Mes vifs remerciements vont également à : Tous ceux qui, de près ou de loin, ont contribué au bon déroulement de notre stage, sans oublier personne. Finalement, nous souhaitons à toute l’équipe de CMT (direction, cadres et opérateurs) tout le courage et la bonne volonté pour la suite de l’exploitation du plomb et de zinc. propppp 2 Le centre minier de TIGHZA est situé à 7 Km du côté ouest de M'RIRT, deuxième municipalité de la province de KHENIFRA dans le moyen atlas. La ville de M'RIRT est située à une longitude de 30° N et une longitude de 5°W, à l'est à la commune rurale d'El Hammamet, et au sud à 30Km à la ville de KHENIFRA (chef-lieu de province).Enfin sur son côté ouest se trouve la ville de MEKHNES à environs une heure de voiture 90 km. La région de TIGHZA est montagneuse, le plus haut sommet est l'AOUAM avec une altitude de 1494m. La prospection de JBEL AOUAM a commencé en 1924 par la société belge : compagnie royale des mines. En 1955, et après avoir confirmé l'existence d'importantes teneurs de plombe et zinc argentière (Pb et Zinc), une compagnie franco-belge a la société Minière de AOUAM (SMA° dont le BPRM en possède 24% du capital. En 1993, il y a eu lieu liquidation de SMA à cause d'une baisse de production, d'une dégradation du matériel et des problèmes techniques et de gestion. Apres un arrêt de trois ans la CMT s'est engagé pour la reprise des travaux d'exploitations de la mine propppp 3 propppp 4 1) LA MINE 1.Situation de la mine Carte du Maroc, situation de la mine de TIGHZA propppp 5 2.Historique de la mine L'une des plus anciennes mines du Maroc, peut-être même la plus a ancienne de part l'exploitation. Car en 1924, des traces de vieux travaux datant du IX et XII siècle ont été découverts sur le site de l'AOUAM, ces traces font penser à une exploitation minière et métallurgique assez complète du plomb et de l'argent. L'arrêt des travaux semble t-il causé par un défaut de moyens techniques suffisants pour l'exhaure. Les prospections débutèrent en 1924, il a fallu trente ans d'efforts persévérants et de travaux rendus extrêmement pénibles par des venues d'eau continuelles pour mettre à jour la mine de l'AOUAM. Le BRPM (Bureau de Recherche et de Participation Minière) et la Présence souveraine Asturienne des Mines (CRAM) qui est une société franco-belge, créèrent la Association Minière de l'AOUAM (SMA). La CRAM y participa à hauteur de 76%. En 1993 la SMA fut liquidée, la mine a été reprise en 1996 par l’Assemblée Minière de TOUISSIT (CMT), société anonyme au capital de 99.000.000 Dhs spécialisée dans l'exploitation et le traitement des minéraux du plomb et du zinc argentifères. La CMT appartient au pôle Minéraux et Mines de Groupe Nord Est. 3. Aperçu géologique TIGHZA est un important district minier hercynien exploité pour Pb- Zn- Ag avec présence des indices en or et en tungstène, il appartient à la partie orientale du Maroc central. Cette zone du Maroc central est marquée par un accident cristal qui sépare le Maroc en deux blocs, avec une succession des événements magmatiques et hydrothermaux. La minéralisation polyphasée et diversifiée présente dans ledit district est une conséquence des événements précités. propppp 6 2) PRESENTATION DES SIEGES 1.Carreau C'est le siège principal, il comprend: _ Les ateliers *Mécanique *Electrique *Chaudronnerie *Mécanique auto _ Le laboratoire d’analyse des échantillons _ La laverie (unité de traitement) 2.Siege IGHRM AOUESSAR Le gisement a une extension de 2Km une profondeur de 700m, un pendage moyen du filon de 80gr NO : la zone filonienne s'étant de 3 à 8 m. Le filon constituant le gisement est à remplissage de sidérose, ankérite, quartz, galène, blende, et pyrite. On note la présence de la fracturation de direction NO-SE sans remplissage, dans des roches moins compétentes, les terrains sont en partie composés de schistes et de grés. propppp 7 C'est le siège qui contribue à la plus grande partie de la production totale de la mine, soit environs 47%. Cette production s'élevait à 165.000 tonnes à 8,60% Pb, 1,30% Zn et 200g d'Ag/tonne en 2005. 3. Siège de SIDI AHMED Le gisement s'étant sur une extension de 1,5 Km avec une profondeur de 450m, il est assez proche du granite du Kaolin. De part et d'autre du filon, on Remarque un jeu senestre des compartiments; la zone filonienne s'étant de 1,5 à 4m. L'encaissant, plus gréseux est assez compétent, la fracturation NO-SE est présente mais sans remplissage. Le filon est à sidérose, ankérite, quartz, galène, blende et pyrite. La production de ce siège représente environs 28% de la production totale, en 2005 elle était de 95.000 tonnes à 8,80 % Pb 1,12% Zn et 150 g/t Ag. 4.Siège du Signal (AOUAM) Le gisement a une extension de 2,8 Km, une profondeur de 650 m. Une partie du gisement se trouve dans l'auréole de métamorphisme (cornéenne, quartzite), l'autre partie est encaissée dans le granite du Kaolin, avec altération hydrothermale développée. Le filon est à remplissage de sidérose, calcite, quartz, galène, et blende, avec une puissance comprise entre 0,5 et 1,30 m. Le pendage du filon est subverti cal 70° et 80°, la fracturation et la direction NO-SE, généralement avec remplissage. Le siège fourni environs 25% de la production totale ; En 2005 la production s'élevait à 85000 tonnes à 6,80% Pb, 0.60% Zn et 77g d'Ag/tonne. propppp 8 Deux méthodes d'exploitations sont appliquées actuellement au signal: *Méthode par Traçages et Dépilage Descendants Mécanisés (TDDM) pour le reste. *Méthode par Tranches Uni descendantes Foudroyées (TUF) appliquée dans la zone micro granitique du signal. Il s'agit de la dernière opération que subit le minerai en vue d'atteindre la maille de libération. Le produit broyé, alimente une batterie d'hydro cyclones. L'over flow de ces derniers, après échantillonnage, alimente le circuit de flottation différentielle tandis que l'Under flow constitue la charge circulante du broyeur. propppp 9 propppp 10 3) USINE DE TRAITEMENT 1. la laverie : La première la laverie de TIGHZA fut construire en 1953 a cote du puits d’extraction du signal ; d’une capacité de 100t/j. elle était entièrement gravimétrique jusqu’a 1957 ou la flottation .Jon a été introduite a cote des tables a secousse. en 1960 ; une deuxième laverie fut construire a 4 KM des puits de signal avec une capacité de 1000t/j après l’ajout du pré concentration en milieu dense. La laverie actuelle a été mise en service le 14 avril 2004 avec une capacité de 1500t/j. La laverie présente les unités respectives suivantes. 2. - concassage propppp 11 Le tout venant d’arriver des trois sièges avec une dimension de 0 à 400mm, après concassage et criblage, la tranche granulométrique entre 12 et 30mm alimente le milieu dense et les inférieurs à 12mm sont stockés dans deux silos pour l'alimentation du broyeur. 3. broyage Il s'agit de la dernière opération que subit le minerai en vue d'atteindre la maille de libération. Le produit broyé, alimente une batterie d'hydro cyclones. L'over flow de ces derniers, après échantillonnage, alimente le circuit de flottation différentielle tandis que l'Under flow constitue la charge circulante du broyeur. propppp 12 4. flottation Elle se compose de deux étapes principales qui sont: a. 1ereétape : la flottation du Pb La flottation du Pb l’aide d’un produite s’appelle le collecteur (a uploads/Geographie/ rapport-bouchra.pdf