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Présenté par : ISSADOUNENE KAMILIA SASSANE HOUDA BENAHMED ASMA ENCADREUR: GHOUD

Présenté par : ISSADOUNENE KAMILIA SASSANE HOUDA BENAHMED ASMA ENCADREUR: GHOUDJIL BOUBEKEUR Rapport de stage MARS 2021 Remerciement Avant tout développement sur cette expérience professionnelle, il apparait important de commencer notre rapport de stage par des remerciements. on tiens à exprimer nos remerciements tout d’abord à l’ensemble de personnel de CEVITAL pour leur accueil sympathique et pour nous avoir permis nous sentir à l’aise au sein de l’entreprise et surtout leur coopération professionnelle, l’expression de notre gratitude pour tous les renseignements utiles qu’ils nous ont fournis. On tient à remercier tout particulièrement monsieur BOUBEKEUR GOUDJIL qui nous a accordé sa confiance et attribué des missions valorisantes durant notre stage au niveau CEVITAL. Aussi on remercie le directeur des ressources humaines LARBI OULARBI. Merci également à toute l’équipe de l’entreprise car chacun d’entre eux a su trouver un peu de temps pour nous aider dans nos missions Sommaire Introduction.................................................................................................................................1 1. Présentation de l’entreprise CIVITAL ...................................................................................2 1.1. Historique du complexe..................................................................................................2 1.2. Situation géométrique.....................................................................................................2 1.3. Activité de CIVITAL........................................................................................................3 1.4. Commercialisation............................................................................................................4 1.5. Organisation de l’entreprise..............................................................................................4 1.6. Missions et objectifs..........................................................................................................4 1.7. Présentation de l’unité de la margarinerie.........................................................................5 1.7.1. Présentation de la margarinerie...................................................................................5 1.7.2. Présentation de palettiseur..........................................................................................6 1.7.2.1. Principe de fonctionnement..................................................................................6 1.7.2.2. Système d’automatisation du palettiseur..............................................................7 1.7.3. Navette...........................................................................................................................7 1.7.4. Bande rouleuse à bras tournant......................................................................................8 1.7.5. Fabrication de la margarine............................................................................................8 2. Les automates programmables................................................................................................9 2.1. Système automatisé...........................................................................................................9 2.2. Objectif d’un système automatisé.....................................................................................9 2.3. Définition d’un API..........................................................................................................9 2.4. Structure des systèmes automatisés ..............................................................................10 2.5. Description des automates programmables industriels...................................................10 2.6. Principe de fonctionnement............................................................................................10 2.7. Communication d’API....................................................................................................11 2.8. Les automates programmables utilisés dans l’usine.......................................................11 3. Les capteurs...........................................................................................................................14 3.1. Définition........................................................................................................................14 3.2. Les différents types de capteurs......................................................................................14 3.3. Types de capteurs utilisés dans l’usine...........................................................................15 4. Exercice pratique…………………………………………………………………………..16 5. SIMATIC STEP 7 Basic (TIA Portale)................................................................................18 5.1. Définition de logiciel STEP 7.........................................................................................18 5.2. Les caractéristiques principales de STEP 7....................................................................18 5.3. L’utilisation du STEP 7...................................................................................................18 5.4. Comment travailler avec STEP 7....................................................................................18 5.5. Les objets importants de STEP 7....................................................................................19 5.6. Configurer et paramétrer le S7-300................................................................................19 5.7. Programmation des blocs avec STEP 7..........................................................................20 5.8. Les différant langages de STEP 7...................................................................................20 5.9. Structure de programme STEP 7....................................................................................20 5.10. Blocs existants sur STEP 7...........................................................................................20 5.11. Mémentos......................................................................................................................21 5.12. Mnémoniques................................................................................................................21 6. Logiciel TIA Portale.............................................................................................................21 6.1. Description de logiciel....................................................................................................21 6.2. Langage orienté tâches et utilisateurs.............................................................................22 6.3. Présentation cohérente pour tous les éditeurs de programmation...................................22 6.4. Configuration flexible de l’écran pour un poste de travail optimisé...............................23 6.5. Gestion de données communes et mnémoniques cohérentes..........................................24 Conclusion................................................................................................................................25 1 Introduction : Il est impératif pour tout finaliste du cycle de graduat d'achever sa formation par un exercice de stage ; lui permettant de relier la théorie vue à la réalité sur terrain. Ce rapport présente le travail que nous avons effectué tout au long de notre stage au sein de l’entreprise « CEVITAL», il s'est déroulé du 07 mars au 17mars 2021. Pendant cette période, nous nous sommes familiarisés avec les concepts utilisés et tout l'environnement technique du Fonds de Promotion de l'Industrie. Ceux-ci nous ont permis ensuite de mieux appliquer nos connaissances sur terrain grâce aux différents outils mis à notre disposition. Les techniques utilisées sont l'observation participante et la recherche documentaire joint à la pratique sur terrain. Le travail réalisé s'est avéré très intéressant et très enrichissant pour notre expérience professionnelle. Et pendant cette période on a fait : Premier jour : présentation générale Deuxième jour : les automates programmables Troisième jour : les capteurs Quatrième jour : Exercice pratique sur la machine QIMAROX Cinquième jour : SIMATIC STEP 7 2 1.Présentation de l’entreprise CEVITAL 1.1 Historique du complexe CEVITAL est parmi les entreprises algériennes qui ont vu le jour dès l’entrée de notre pays en économie de marché. Elle a été créée par des fonds privés en 1998. Son complexe de production se situe dans le port de Bejaia et s’étend sur une superficie de 4500m². CEVITAL contribue largement au développement de l’industrie agroalimentaire nationale. Elle vise à satisfaire le marché national et à exporter le surplus en offrant une large gamme de produits de qualité. En effet, les besoins du marché national sont de 600 T/J de margarine. Les capacités actuelles de CEVITAL sont de 3000 T/J . Les nouvelles données économiques nationales dans le marché de l’agroalimentaire font que les meilleurs sont ceux qui maîtrisent d’une façon efficace et optimale les coûts et les charges et ceux qui offrent le meilleur rapport qualité/prix. Ceci est nécessaire pour s’imposer sur le marché que CEVITAL négocie avec les grandes sociétés commerciales internationales. Ses produits se vendent dans des différentes villes africaines (Lagos, Niamey, Bamako, Tunis, Tripoli...) 1.2 Situation géographique Le complexe CEVITAL est implanté au nouveau quai du port de Bejaia, à 3 km sud-ouest de la ville, à proximité de la RN 26 ; cette situation géographique de l’entreprise lui profite bien étant donné qu’elle lui confère l’avantage de la proximité économique en effet elle se situe très proche du port de Bejaia FIG.1. Situation géographique et les bâtiments du complexe CEVITA 3 1.3 Activité de CEVITAL a commencé son activité par le conditionnement d’huile en décembre 1998. En févier 1999, débutent les travaux de CEVITAL de génie civil sur la production de la raffinerie d’huile. Cette dernière est devenue fonctionnelle en Aout 1999. L’ensemble des activités de CEVITAL sont concentrées sur la production et la commercialisation des huiles végétales, margarine et sucre. Raffinerie d’huile (1800t/j) : Elle a été mise à chantier en Mai 1998, l’adaptation d’une technologie en dernière génération lui a permis de rentrer en production en un temps record soit Aout 1999. Elle est considérée parmi les plus modernes au monde. Actuellement sa capacité de production est de 1800 tonnes par jour. Cette raffinerie est conçue pour traiter toutes les qualités d’huile comestible tel que : le colza, le tournesol, le soja, le palme…etc. Production de margarine (600t /j) : Mise en chantier en Mars 2000, puis rentrée en production en Juillet 2001. Cette margarinerie construite par le groupe lui-même représente une offensive considérable sur le marché à grand publique. Sa capacité de production est de 100T/J pour chaque chaine de production qui sont au nombre de six. Raffinerie de sucre : Elle est mise en chantier en octobre 2000, devenue fonctionnelle en octobre 2002.Elle est dotée d’un équipement industriel très modernisé qui répond aux besoins du marché, sa capacité de production actuelle est de 1600T/J dépassant ainsi les 500000T/an. Cette dernière couvrira les besoin nationaux en sucre blanc. Une nouvelle raffinerie de suce d’une capacité de 3000T/J est actuellement mise en service en période de démarrage et d’essais. Stockage céréales (120 000 tonnes) : Les silos de stockage sont opérationnels depuis Juin 2003. Ce sont de gigantesques récipients cylindriques construits en béton, destinés au stockage des céréales et des graines oléagineuses. Au nombre de 24, la capacité de stockage de chaque cellule est de 5000 tonnes. Ce qui offre une capacité de 120000 tonnes (la plus grande capacité de stockage en Afrique). o Fabrication d’emballage (PET) : (9600 unités par heures). Energie: L’unité d’énergie sert essentiellement à produire de l’électricité à l’aide d’un système d’installation qui se compose d’une chaudière dont le rôle est de produire de la vapeur sèche qui va se transformer en électricité en fonction d’autres éléments principalement l’alternateur. 4 1.4 Commercialisation Un immense budget est consacré à la publicité pour amener un nombre considérable de commerçants dans les différentes wilayas du pays à se faire agréer par CEVITAL et pour gagner la confiance du consommateur qui devient de plus en plus exigeant. CEVITAL présente et rapproche le maximum de ses produits aux consommateurs dans toutes les régions du pays en offrant le meilleur rapport qualité/prix. 1.5 Organisation de l'entreprise Le complexe compte à son effectif plus de 3600 employés (permanents et contractuels), répartis sur les différentes structures. Son organigramme est présenté comme suit : Figure 2: L’organigramme de CEVITAL 1.6 Missions et objectifs L’entreprise a pour mission principale de développer la production et d’assurer la qualité et le conditionnement des huiles, de margarines et du sucre, à des prix nettement plus compétitifs et cela dans le but de satisfaire le client et le fidéliser. Les objectifs visés par CEVITAL peuvent se présenter comme suit : ❖ L’extension de ses produits sur tout le territoire national. Direction générale Direction sécurité et Hygiène Secrétariat de Direction Direction des ressources humaines Direction Projet Direction des finances et comptabilité Direction Commerciale Direction logistique Direction Technique Direction énergie électrique Direction des silos Direction de la raffinerie d’huile Direction conditionnement d’huile Direction de la raffinerie de sucre Direction conditionnement sucre Direction Margarinerie Direction Contrôle de qualité 5 ❖ L’importation des graines oléagineuses pour l’extraction directe des huiles brutes. ❖ L’optimisation de ses offres d’emplois sur le marché du travail. ❖ L’encouragement des agriculteurs par des aides financières pour la production locale des graines oléagineuses ❖ La modernisation de ses installations en termes de machines et techniques pour augmenter le volume de sa production. ❖ Positionner ses produits sur le marché étranger par ses exportations. 1.7 Présentation de l’unité de la margarinerie 1.7.1. Présentation de la margarinerie Cette unité est mise en production en novembre 2001, avec une Capacité uploads/Management/ rapport-de-stage-final 6 .pdf