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OFPPT Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail Direction Recherche et Ingénierie de Formation ROYAUME DU MAROC Animé par : M. Salah Eddine SEFIANI 1 GESTION DE PRODUCTION ET DES APPROVISIONNEMENT 2 3 Objectifs de la Séquence • Etre capable de dialoguer avec les différents interlocuteurs de la gestion de production (vocabulaire, concepts de base, …). • Avoir une vue d’ensemble de l’entreprise qui intègre la fonction de production et qui privilégie la connaissance des liens entre les fonctions et des contraintes auxquelles chacune est soumise. • Participer à une politique de rationalisation des règles de gestion de la production par l’utilisation des concepts traditionnels et / ou des nouveaux concepts. • Pour ce faire, être capable de faire la liste et de définir tous les concepts de gestion de production et de repérer le ou les systèmes utilisés dans l’entreprise. I/ OBJECTIFS ET ENJEUX DE LA GESTION DE PRODUCTION Fonction de production dans l’entreprise : Produire des biens et des services pour satisfaire la demande au moindre coût. 1. Objectifs sociaux : Plein emploi • Sur le plan interne Bons salaires Conditions de travail Satisfaisante Diminution de la pollution • Sur le plan externe Qualité de produits Prestige 2. Objectifs commerciaux : Respect et conformité aux délais de livraison Capacité à définir un délai pour une commande Sécurité contre le risque de rupture de stock Sauvegarde de l’image de marque. 3. Objectifs financiers (ECONOMIQUES) : Eviter des stocks pléthoriques, surabondants (surstocks) Diminution des en cours de fabrication en assurant la non rupture de Stocks. Bon dosage d’utilisation de moyens de production Réduction des produits résiduels et amélioration des marges Planification des achats……… 4 5 COURS Les ntervnants en production : L’analyse de l’activité de production dans toute entreprise révèle l’existance de trois pools (ou acteurs) de production : 1. LES ACTEURS DE CONCEPTION : ⇒Recherche et développement (nouvelles techniques de production, créativité et dessins assistés) ; ⇒Service Etudes (DAO, CAO – Standards de production) ; ⇒Et bureau des méthodes (Ergonomie, analyses statistiques,nomenclature définitive). 2. LES OPERATEURS DE PRODUCTION : ⇒Ordonnancement (GANTT, PERT, MRP…) ; ⇒Lancement (Ordres de fabrication, fiches suiveuses, récaps) ; ⇒Fabrication (Exécution des OF, Rapports de constats) ; ⇒Suivi et contrôle (Fiches suiveuses, bons des travaux, modifier les plannings prévisionnels). 3. LES INTERVENANTS EN LOGISTIQUE : ⇒Approvisionnement (Voir ci – après) ; ⇒Entretien (Maintenance : préventive ou curative) . 6 7 8 9 N.B. : - le bureau des méthodes fournit des données fondamentales à la gestion de production. Il s’appuie sur les résultats du bureau d’études et sert la fabrication et le commercial. 10 I. ACTIVITES DE PRODUCTION 11 LES ACTEURS DE LA PRODUCTION ( Suite 2) Le M.M.P.P.F est en liaison avec : Approvisionnement pour les MP Production et commercial pour les PF 12 Le Programme Directeur de Production (PDP) I. DEFINOTION ET OBJECTIF DU PDP : Le programme directeur de production (PDP) est un élément fondamental du management des ressources de la production. C’est la passerelle entre le plan industriel et commercial et le calcul des besoins. C’est un contrat qui définit de façon précise l’échéancier des quantités à produire pour la fonction commerciale qui veut satisfaire les clients de l’entreprise et pour la fonction production car il va constituer le programme de référence pour la production.. Un rôle important du PDP est également d’aider le gestionnaire à anticiper les variations commerciales. Les principales fonctions du PDP : Il concrétise le plan industriel (tableau production du PIC) puisqu’il traduit en produits finis réels chaque famille du PIC ; Il permet de suivre les ventes réelles en comparant les commandes reçues aux prévisions ; Il met à disposition du service commercial le disponible à vendre qui est un outil donnant le nombre de produits finis disponibles à la vente sans remettre en cause le PDP prévu et donc sans déstabiliser la production ; Il dirige le calcul des besoins, c’est à dire que donnant les ordres de fabrication pour les produits finis, il permette calcul des besoins à travers les nomenclatures ; 13 Il permet enfin de mesurer l’évolution du stock (avec niveau suffisant pour un bon service client et pas excessif pour raison économique). Alors que le plan industriel et commercial a des périodes mensuelles, le PDP a un échéancier dont la période est généralement la semaine (ou même le jour). Son horizon total couvre au moins le délai de tous les composants nécessaire à son élaboration. Il est par exemple, de l’ordre d’un an. C’est un calcul glissant de période en période. II. PROGRAMME D’APPROVISIONNEMENT ET DE FABRICATION : (PAF) Le plan directeur est soumis à une planification détaillée des priorités et des capacités pour être transformé en deux programmes de réalisation : • Le programme d’approvisionnement : il représente les besoins nets des articles à acheter et à sous-traiter ; • Le programme de fabrication : il contient les besoins nets de tous les articles à fabriquer et, éventuellement, à sous-traiter ; en cas de surcharge. 14 1 2 3 4 5 6 7 Prévisions de vente 5 20 30 40 45 50 50 Disponible prévisionnel 120 80 40 95 50 3 53 3 PDP (date de fin) 100 100 Disponible à vendre PDP (date de début) 100 100 III. L’ECHEANCIER DU PDP : L’échéancier de chaque article géré au PDP (pensons aux produits finis pour simplifier) se présente sous la forme indiquée dans ce tableau : Message Ferme libre = prévisionnel 15 Tableau: Echéancier du PDP St =125 ; L = 100 ; D = 1 ; SS = 5 ; ZF = 3 Comme pour l’échéancier du calcul des besoins, les colonnes correspondent aux périodes successives à partir de la date actuelle. Les valeurs sont valables en début de période, sauf pour le disponible prévisionnel qui donne la valeur en fin de période. Le tableau rempli représente le PDP établi en se plaçant au début de la première période indiquée. En dessous du tableau figurent les valeurs analogues au cas du calcul des besoins :Stock de départ (St), Taille de lot (L) et Délai d’obtention (D). Deux autres valeurs complètent ces informations. D’une part, le stock de sécurité (SS) destiné à assurer un bon service client malgré l’imprécision des prévisions commerciales. D’autre part, la limite de Zone ferme (ZF) qui partage l’horizon de planification en deux zones, ce qui est illustré, dans le tableau, par la double barre verticale. A l’intérieur de ZF, les ordres du PDP sont des ordres fermes, non modifiables par le système informatique, mais seulement par le gestionnaire du PDP, alors qu’au delà de ZF, des ordres proposés sont placés comme dans un calcul des besoins. Le rôle de la limite ZF est naturellement de stabiliser le PDP . En effet, sa modification permanente entraînerait une remise en cause constante des ordres, des ruptures, car les composants du produit fini n’auraient pas été prévus, une efficacité bien faible de la production et un service client de mauvaise qualité. Des modifications peuvent être envisagées dans la zone ferme. Cependant, ces modifications exceptionnelles doivent être sous la responsabilité du gestionnaire qui prend l’accord de la production. Et bien sur, l’entreprise cherchera à réduire la taille de cette zone ferme en maîtrisant et en diminuant les délais de production. 16 Les lignes du tableau donnent successivement : Les prévisions de ventes (PV) : elles constituent une double répartition des prévisions globales antérieures du PIC, d’une part entre tous les produits de la famille et d’autre part sur les périodes du PDP ; Les commandes fermes (CF) : enregistrées par l’entreprise pour les périodes à venir; elles sont connues pour les périodes proche de la date actuelles ( bons de commandes et ordres d’achats). Le disponible prévisionnel (DP) : est le stock réel auquel on retranche le stock de sécurité. Tout passage à zéro signifie donc un besoin de recomplètement en produit, mais il en reste physiquement encore la valeur du stock de sécurité ; Les ordres du PDP : pour lesquels la ligne « date de fin » traduit une quantité disponible en début de période. il s’agit d’ordres fermes avant cette limite et, normalement, d’ordres proposés automatiquement par le système, au delà ; Le disponible à vendre (DAV) : qui donne le nombre de produits disponibles à la vente sans modifier le PDP ; La ligne «début » des ordres de PDP : indique la période du lancement, avec décalage dû au délai, et correspond donc à la tête du calcul des besoins. Cette ligne engendrera les besoins bruts des articles de niveau immédiatement inférieur au produit fini considéré. La ligne message : alertera le gestionnaire de toute anomalie. C’est notamment le moyen d’expression du système informatique à l’intérieur de la zone ferme ou toute modification est réservée au gestionnaire. 17 IV. EXEMPLE DE PDP : Le tableau suivant donne un exemple de PDP dont nous allons détailler le calcul. 1 2 3 4 5 6 7 Prévisions de vente 5 20 30 40 45 50 50 Commandes fermes 35 uploads/Management/ gestion-de-la-production-et-des-approvisionnement.pdf
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- Publié le Jul 11, 2021
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