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Chapitre1 Les coûts préétablis chapitre1 : Les coûts préétablis Introduction a

Chapitre1 Les coûts préétablis chapitre1 : Les coûts préétablis Introduction a comptabilité de gestion développe différentes méthodes de calcul de coût, Ces méthodes permettent d’analyser les résultats de l’entreprise et de suivre leur évolution dans le temps , cependant elles ne permettent pas de constater si les résultats analytiques réalisés représentent ce que pourrait espérer l’entreprise , compte tenu des moyens dont elle dispose . Afin de pouvoir exercer son pouvoir de contrôle des résultats de normes de référence, les coûts préétablis sont des coûts calculés par avance (coût à priori). Ils constituent un système de référence, qui comparé aux valeurs réalisés, permettent de constater des écarts et d’entreprendre des actions correctives. C’est l’existence de ses standards qui rend possible ce contrôle. Pour préparer une décision, l’analyse des coûts ne suffit pas, les coûts doivent être rationnalisés, cela revient à établir des normes appelés « standards ». Cela revient à établir des normes d’utilisation et d’évaluation des ressources de production. L 2 Section 1 : les couts préétablis I.1 Définition des coûts préétablis I.1.1 Définition Les coûts préétablis sont des coûts évalués à priori soit pour faciliter certains traitements analytiques, soit pour prendre le contrôle de gestion par l’analyse des écarts. Le calcul des coûts préétablis , consiste donc à établir pour une activité normale de l’entreprise des coûts prévisionnels considérés comme mauvais ,en vue de calculer par la suite d’éventuels écarts entre les coûts constatés et les coûts préétablis , le calcul des coûts préétablis s’impose afin de valoriser le programme de production. I.1.2 Intérêts des coûts préétablis + Les coûts préétablis permettent une évaluation rapide de la production obtenue Valeur de Production= (coût préétabli unitaire)x(Quantité produite) + Les coûts préétablis permettent l’évaluation de produits spécifiques, ils servent de base pour l’évaluation des devis. + Les coûts préétablis servent à contrôler les conditions internes d’exploitation ; En effet, considérés comme des normes d’exploitation, les Coûts préétablis permettent une comparaison entre : Ce qui devait se produire dans une fabrication ou dans un Centre, Et ce qui s’est produit réellement. La comparaison donne des écarts dont, l’analyse permet de : o Connaître les causes et les variations des charges o De prendre des décisions correctives. Ainsi, les coûts préétablis constituent un instrument de gestion de l’entreprise par la méthode des exceptions. La direction n’intervient dans l’exploitation que lorsque l’analyse met en évidence les écarts anormalement importants. 3 I.1.3 Variétés des coûts préétablis Ils peuvent être obtenus de différentes manières, selon les cas, ils prennent plusieurs appellations : On parle de coûts standards, si les coûts préétablis sont obtenus à partir d’une analyse à la fois technique et économique. Le coût standard présente généralement le caractère d’une norme On parle de coûts budgétés, si les éléments de coûts sont tirés d’un budget établi à l’avance pour une certaine période On parle de coût moyen prévisionnel, si les éléments de coût préétabli sont dégagés des périodes comptables antérieures. I.2 Calcul des coûts préétablis Coût préétabli= Coût unitaire préétabli Charges Premières x Quantité préétablie Directes = Taux horaire x Nombre d’heures préétablies = Coût de l’UO préétablie x Montant de l’assiette Charges des frais Indirectes De manière générale pour chaque élément de coût : Coût préétabli = Coût unitaire x Quantité préétablie Matières Main D’œuvre Directe Autres Charges (Centres) 4 I.2.1 : Les coûts préétablis de charges directes Les coûts préétablis des matières et de la main d’œuvre incorporée dans les produits, sont généralement des coûts standards établis à partir d’une étude détaillée du processus de production. Ils se déterminent en deux temps : • Etablissement des standards techniques qui définissent les quantités de matières et de main d’œuvre nécessaires pour exécuter une unité de fabrication (Bureau de méthodes) • Etablissement du coût unitaire à appliquer aux coûts standards, ces coûts sont établis par le service des achats ou de la comptabilité. A – établissement de standards techniques o Pour les matières : les standards techniques sont établis soit à partir : + De formule de composition qui détermine le dosage des matières à mettre en œuvre. + De nomenclature1 qui définit les pièces à fabriquer, les matières à utiliser, les quantités à mettre en œuvre. Dans tous les cas il faut tenir compte d’un taux normal de déchets et des pertes, qui peuvent provenir des matières non utilisés ou du processus de transformation lui-même. o Pour la main d’œuvre : les standards de taux sont obtenus à partir de l’analyse du travail qui comporte les phases suivantes. - Etude de la suite des opérations. - Qualification de l’ouvrier à employer. - Etude des mouvements nécessaires à chaque opération. - Calcul du temps théorique à chaque opération - La détermination du temps standard est obtenue par addition du temps théorique de l’opération, du temps de relâche correspondant au repos physique nécessaire après un effort. B – établissement des prix et des coûts standards o Pour les matières : 1 Ensemble de matières entrant dans la fabrication d’un produit. 5 - le prix standard peut être soit le prix de la dernière période en tenant compte des frais d’achats, soit un prix prévisionnel en tenant compte de la conjoncture. - Le coût standard de la matière est le produit de ce prix par la quantité standard, cependant, il faut tenir compte de la valeur des déchets et les rebus qui se déduisent de la valeur des matières premières pour obtenir le coût standard. o Pour la main d’œuvre : le coût unitaire à retenir est un coût qui inclut la totalité des charges liés au salaire (charges sociales, charges patronales, congés payés) Le personnel étant le plus souvent mensualisé, il convient de faire le calcul sur une base annuelle Taux horaire = salaire et charges annuels Temps annuel de production I.2.2 Les coûts préétablis des charges indirectes Les charges indirectes sont généralement analysées dans des centres d’analyse, elles se composent de charges fixes et de charges variables. Coût préétabli = Coût de l’unité d’œuvre préétablie x Nombre d’unités d’œuvre préétablies Le calcul du coût standard de l’unité d’œuvre pour chaque centre d’analyse nécessite : - La détermination d’un niveau normal d’activité pour une production normale. - L’élaboration d’un budget des centres d’analyse. A- Le budget des centres d’analyse Le budget standard des centres d’analyse permet de calculer pour chaque centre un coût préétabli d’unité d’œuvre à partir d’une quantité standard d’unité d’œuvre (activité normale du centre). 6 Coût préétabli = Budget standard du centre Activité normale (Nombre d’unités d’œuvre) B-Budget flexible des centres d’analyse Un budget flexible est un budget standard de charges indirectes calculé en fonction de plusieurs niveaux d’activité possible. L’objectif est d’adapter rapidement les prévisions aux variations d’activités. L’équation du budget flexible f(x)= ax + b Tq : a = coût variable préétabli x = le niveau d’activité b= le total des charges fixes Coût standard d’unité d’œuvre pour une activité = BF Activité Exemple1 : Le budget des charges de l’atelier de production est établi par une activité normale de 5000h ; il comprend des charges fixes de 200.000DH et des charges variables de 100DH/h - 1) établir un budget flexible pour les activités suivantes 4000h, 5000h et 6000h Activité 4000H 5000H 6000H Charges Var. Charges Fixes ∑ des charges 400.000 200.000 500.000 200.000 600.000 200.000 600.000 700.000 800.000 Nbre de l’UO 4000H 5000H 6000H Coût de l’UO dont : CVU CFU 150 100 50 140 100 40 135.5 100 35.5 7 Exercice d’application : Une Entreprise est spécialisée dans la fabrication d’appareillage électrique de mesure, par assemblage de différentes composantes de l’extérieur. a) pour les modèle les plus courants (M1 et M2) la nomenclature des composants (C1, C2, C3, C4) utilisés est comme suit : Composants Modèle M1 Modèle M2 Coût d’achat unitaire C1 C2 C3 C4 1 - 3 1 1 2 2 2 150 20 40 100 Après assemblage, les appareils font l’objet d’un contrôle dans un atelier spécialisé. b) les gammes de fabrication prévoient les taux de main d’œuvre directe nécessaire dans le centre d’assemblage Le taux horaire de la main d’œuvre directe est à déterminer à partir des éléments suivants Trois personnes travaillent dans l’atelier assemblage et sont rémunérés sur la base d’un salaire brut mensuel de 2400 Dh pour 35h hebdomadaires , auquel il convient d’ajouter 48% de charges patronales , elles bénéficient de 6 semaines de congé payé. Le taux d’emploi de la main d’œuvre est défini par le rapport Temps productif = 0.9 Temps de présence M1 M2 Assemblage 0.5 h 0.7 h 8 c)Les charges indirectes budgétés pour l’année et la nature des unités d’œuvre sont données dans le tableau suivant : Centre d’assemblage Centre de contrôle ∑ des charges 350.000 400.000 unités d’œuvre (UO) HMOD Composant contrôlé Travail demandé : présenter les fiches de coût unitaire standard des produits M1 et M2 Corrigé : (1) Calcul des coûts des composants. Coût horaire de la main d’œuvre o Salaire et charges annuels : 3 x 2400 x 1.48= 127.872 DH o Temps de présence annuelle : (3 x 35) x (52 uploads/Management/ exercice-s-control-eg-estion.pdf