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3 4 LOGISTIQUE ET GESTION DE PRODUCTION J.F. ROUHAUD SOMMAIRE 1. Les concepts d

3 4 LOGISTIQUE ET GESTION DE PRODUCTION J.F. ROUHAUD SOMMAIRE 1. Les concepts de base 5 1.1 Définitions 1.2 Le système de production de l’entreprise 1.3 Le cycle de production et les autres cycles de l’entreprise Les modes de fabrication 2. Les choix stratégiques de l’entreprise 16 2.1 Choix stratégiques en gestion de production 2.2 Choix stratégiques en logistique Applications 3. La gestion de projet 37 3.1 Le diagramme de Gantt 3.2 Le PERT Applications 4. La production de masse 51 4.1 Stratégie de long terme et plan directeur de production 4.2 Les séries économiques 4.3 La planification des besoins en composants 4.4 Le juste-à-temps et la méthode Kanban 4.5 Vers une synthèse PBC-Kanban Applications 5. Techniques complémentaires d’ordonnancement et de gestion de production 83 5.1 La logistique interne : l’aménagement des unités de production 5.2 L’équilibrage des chaînes de production 5.3 L’ordonnancement des opérations 5.4 La gestion de la qualité 5.5 La prévision de la demande 5.6 La détection des causes de dysfonctionnements Applications 6. La gestion des stocks et des approvisionnements 125 6.1 Problématique de la gestion des stocks et des approvisionnements 6.2 La gestion des stocks en environnement certain 6.3 La gestion des stocks en environnement aléatoire 6.4 Modalités pratiques de la gestion des stocks 6.5 Les relations avec les fournisseurs Applications 5 7. Les transports et les réseaux de distribution 151 7.1 Le choix du mode de transport 7.2 Les réseaux logistiques 7.3 Les tournées de collecte et de livraison Applications 8. Les tendances de la logistique et de la gestion de production 173 8.1 La mondialisation des flux de production et de distribution 8.2 Les préoccupations environnementales : la logistique verte 8.3 L’intégration informatisée des fonctions de production de l’entreprise 8.4 Informatique et logistique : EDI, ECR et Supply Chain Management 8.5 Internet et logistique Applications Conclusion : L’entreprise de demain 194 Bibliographie 197 Corrigés des applications 204 Applications Corrigés 6 1. LES CONCEPTS DE BASE La logistique et la gestion de production apparaissent comme des disciplines connexes sujettes à de nombreuses techniques et préoccupations communes et complémentaires. 1.1 DEFINITIONS DE LA LOGISTIQUE ET DE LA GESTION DE PRODUCTION Gestion de production: Fonction qui permet de réaliser les opérations de production en respectant les conditions de qualité, délai, coûts qui résultent des objectifs de l’entreprise (Ph. Vallin). Bien que le domaine de la gestion de production concerne principalement les activités industrielles, un grand nombre des techniques présentées dans ce fascicules peuvent également être appliquées à des activités du secteur primaire et du secteur tertiaire telles que les services et les commerces. Logistique: Fonction de l’entreprise qui traite des problématiques, des méthodes et des activités qui concourent à la maîtrise et à la coordination des flux physiques, de services et d’informations, pour la satisfaction du client final, à partir de matières premières, en minimisant les ressources utilisées. (Ph. Vallin) L’importance de ces fonctions est croissante dans de très nombreuses entreprises: l’intensification de la concurrence internationale, la recherche d’une meilleure qualité et de coût plus faibles expliquent cette tendance. La frontière entre ces 2 disciplines est floue : par ex., la gestion des stocks est considérée par certains auteurs et/ou praticiens comme relevant de la gestion de production 7 (en effet, selon le mode de gestion des stocks adopté, le planning de production sera différent), et par d’autres comme une partie inaliénable de la logistique (la gestion des flux physiques, domaine de la logistique, doit inclure celle des stocks que l’on peut considérer comme des flux en attente). 1.2 LE SYSTEME DE PRODUCTION DE L’ENTREPRISE Au sens de la théorie dite des systèmes, née après la seconde guerre mondiale et dont les premières applications ont concerné la biologie et la cybernétique, un système est un ensemble constitué d’éléments interdépendants en vue de l’atteinte d’un certain nombre d’objectifs. La transposition de cette approche à l’entreprise permet de décrire le système de production et de l’entreprise. Ainsi, ce système est constitué: - de variables d’entrée (inputs): Environnement: désirs des clients, comportement des concurrents, conjoncture économique, cadre juridique, etc... Ressources achetées par l’entreprise: matières premières et composants divers, énergie, main d’oeuvre, services variés, équipements productifs, etc... - de variables de sortie (outputs): Biens et services marchands produits par l’entreprise Pollution et nuisances diverses - d’un sous-système de transformation des variables d’entrée en variables de sortie: Fabrication des biens Stockage des matières, des produits en cours de fabrication, des produits finis 8 Transport et distribution des produits Services produits - d’un sous-système de contrôle ayant plusieurs fonctions principales: Fixer des objectifs au sous-système de transformation: quantités à produire, qualité des produits finis, délais de fabrication et de livraison aux clients à respecter, coûts de fabrication et de transport à minimiser, etc... Mesurer les écarts constatés entre les objectifs et les résultats obtenus Indiquer au sous-système de transformation les actions à entreprendre, notamment actions visant à corriger les écarts constatés entre les objectifs et les résultats (ce qui détermine ainsi un effet de feed-back ou de rétro-action). 9 Exemples de systèmes de production et de logistique Système Variables d’entrée Transformation Variables de sortie Agriculteur-céréalier Semences, engrais, tracteur, gazole, silos, main d’œuvre Semis, moisson, battage, mise en sacs Sacs de blé Constructeur automobile Matières premières, composants, machines-outils, bâtiments, main d’œuvre Usinage des pièces, assemblage, peinture et finition des véhicules Voitures automobiles Entreprise de transport Camions, gazole, main d’œuvre Emballage des produits, chargement, transport et livraison Produits livrés Commerce de détail Produits achetés, bâtiments, manutentionnaires et vendeurs Stockage et mise en vente des produits Produits vendus 1.3 LE CYCLE DE PRODUCTION ET LES AUTRES CYCLES DE L’ENTREPRISE Différents cycles coexistent dans l’entreprise avec des décalages qui peuvent être générateurs de difficultés variées, notamment financières telles que la croissance d’un besoin de fonds de roulement d’exploitation (différence entre l’actif d’exploitation (essentiellement les stocks et les créances-clients) et les dettes d’exploitation (essentiellement le crédit fournisseurs et les avances et acomptes clients)). Commande par le client Commande des approvisionnements Cycle Livraison des approvisionnements Début de la production Cycle Date de paiement du fournisseur de Cycle Fin de la production production commercial 10 Livraison du client Règlement par le client financier 1.4 LES MODES DE FABRICATION 1.4.1 Fabrication à la commande ou sur catalogue 1.4.1.1 Fabrications à la commande Elles concernent les produits dont la fabrication est lancée après une commande effective d’un client. Il en résulte l’absence de stocks de produits finis. Ce sont des fabrications non répétitives, unitaires ou de petites séries. 11 1.4.1.2 Fabrications sur catalogue Il s’agit de tous les produits qui peuvent figurer sur un catalogue compte tenu de la stabilité de la demande. Il existe un stock de produits finis dont la fonction est de faire face aux aléas de la demande. Plusieurs variantes de ces fabrications peuvent être distinguées: - fabrications à la chaîne, une chaîne constituant une ligne de produit: fabrications répétitives et en série, bonne adaptation à des produits fabriqués en grande quantité, mais sensibilité importante aux pannes de machines et aux ruptures de stocks; - fabrications semi-continues: organisation en une suite de postes de travail sur lesquels les pièces passent suivant un chemin non automatique mais sans retour en arrière; - fabrications par lots: quand il y a une très grande variété de produits, les moyens de production ne sont pas spécifiques à un seul produit et il n’y a plus de ligne de produit: on est ramené à une fabrication à la commande et le stock de produits finis représente un produit comme un autre à livrer dans les délais (cf. analyse de F. Blondel). 1.4.2 La classification des modes de production selon Joan Woodward Cette classification a été construite empiriquement par Joan Woodward pour expliquer les différences d’organisation et de structures dans une centaine d’entreprises anglaises. ATELIER Produits multiples Production à la commande Production discontinue Petites séries Investissement en main d’œuvre plutôt qu’en machines MASSE Produits multiples Production sur stock Production discontinue Grandes séries Main d’œuvre remplacée progressivement par des machines 12 (construction de machines-outils, sous-traitance, nombreux services) (construction automobile, électro-ménager et électronique grand public) PROJET Produit unique Production à la commande Organisation spécifique et éphémère Investissement en machines faible par rapport au coût de la main d’œuvre (construction d’un immeuble, d’un paquebot) PROCESS Produit unique (ou faible diversité) Production continue et élevée Organisation de très longue durée Investissement en machines important Peu de main d’œuvre (industrie pétrolière, production d’électricité) 1.4.3 Typologie de L’ISERPA (Angers) Cette classification, plus détaillée, met en relation la nature des produits fabriqués et un certain nombre de modes de gestion dont certains tels le MRP ou le Kanban feront l’objet de développements ultérieurs. 13 Nature des produits Produits complexes (ex: machines) Produits complexes à forte valeur ajoutée Pièces élémentaires ou sous- ensembles sous-traités Produits standards grand public Industries de process Structure des produits nomenclatures complexes nomenclatures évolutives pas ou peu de nomenclature nomenclatures stables pas ou peu de nomenclatures Interdépen- dance des produits Nombreux composants communs Peu de composants communs Aucune (sauf au niveau des matières Aucune (sauf matières) Aucune (sauf matières) Gestion d’ateliers) Ateliers spécialisés Ateliers spécialisés Ateliers spécialisés sans uploads/Management/ 027-logistique-et-gestion-de-production-pdf.pdf