Remerciez-le!

Remerciez @Admin pour avoir partagé cet document gratuitement, de la manière la plus simple, en partageant sur les réseaux sociaux.

COLLECTION T E C H N I Q U E C I M B É T O N G10 Les constituants des bétons et

COLLECTION T E C H N I Q U E C I M B É T O N G10 Les constituants des bétons et des mortiers FICHES TECHNIQUES TOME 1 Les constituants des bétons et des mortiers FICHES TECHNIQUES TOME 1 3 Les Fiches techniques ont été réalisées par les experts de CIMBÉTON et font l’objet de trois tomes distincts. Elles apportent conseils et compétences aux maîtres d’œuvre, aux entreprises, aux industriels du béton, aux contrôleurs, aux enseignants, aux chercheurs et aux étudiants participant à l’acte de bâtir. Le premier tome, dont le titre est « Les constituants des bétons et des mortiers », traite plus particulièrement: – des ciments; – de la normalisation des ciments; – des constituants des bétons et des mortiers; – de la normalisation des bétons. Le tome II intitulé « Les bétons, composition, fabrication et mise en œuvre » présente: – les mortiers et les coulis; – les bétons courants; – les bétons spéciaux; – la durabilité des bétons; – l’esthétique des bétons. Le tome III développe « Les applications »: – le dimensionnement des bétons; – les produits préfabriqués; – les applications dans le domaine du bâtiment; – les applications dans le domaine des travaux routiers; – les applications dans le domaine du génie civil. Les Fiches techniques présentent les données essentielles relatives aux ciments et aux bétons dans leur diversité et ont pour objectif de contribuer à mieux faire connaître les immenses possibilités constructives des bétons, en cons- tante évolution. Le béton, matière d’architecture, relève à chaque fois les défis d’exception, de performances structurelles, d’aspects de surface et de dimensionnement. Avant-propos 5 TOME 1 LES CONSTITUANTS DES BÉTONS ET DES MORTIERS 1 - Les ciments 1.1 Fabrication et propriétés des ciments 1.2 Normalisation des ciments 1.3 Caractéristiques et emplois des ciments 2 - Les constituants des bétons et des mortiers 2.1 Les granulats pour bétons 2.2 Les adjuvants 3 - Le contexte normatif des bétons 3.1 Introduction 3.2 Norme NF EN 206-1 3.3 Normes pour les produits préfabriqués en béton TOME 2 LES BÉTONS, COMPOSITION, FABRICATION ET MISE EN ŒUVRE 1 - Les mortiers et les coulis 2 - Les bétons courants 3 - Les bétons nouveaux 4 - Durabilité du béton 5 - Esthétique du béton TOME 3 LES APPLICATIONS 1 - Dimensionnement des bétons 2 - Les produits en béton fabriqués en usine 3 - Applications dans le domaine du bâtiment 4 - Applications dans le domaine de la route 5 - Applications dans le domaine du génie civil FICHES TECHNIQUES 6 ●1 - Les ciments 9 1.1 Fabrication et propriétés des ciments 10 1.1.1 - Un peu d’histoire 10 1.1.2 - La fabrication des ciments courants 11 1.1.3 - Prise et durcissement du ciment 13 1.1.4 - Principales caractéristiques 13 1.1.5 - Le progrès grâce à la recherche 14 1.2 Normalisation des ciments 16 1.2.1 - Historique de la normalisation européenne des ciments 16 1.2.2 - Les ciments de la norme NF EN 197-1 (ciments courants) 16 1.2.3 - Les différents types de ciments 18 1.2.4 - Les cinq types de ciments courants 19 1.2.5 - Les classes de résistance des ciments 19 1.2.6 - Les autres ciments 20 1.2.7 - Les ciments courants à caractéristiques complémentaires normalisées 21 1.2.8 - Désignation et marquage 21 1.2.9 - Certification des ciments 22 1.3 Caractéristiques et emplois des ciments 23 1.3.1 - Les ciments Portland CEM I norme NF EN 197-1 23 1.3.2 - Les ciments Portland composés CEM II norme NF EN 197-1 24 1.3.3 - Les ciments blancs 25 1.3.4 - Les ciments comportant du laitier de haut fourneau norme NF EN 197-1 25 1.3.5 - Les ciments à maçonner MC norme NF EN 413-1 26 1.3.6 - Le ciment prompt naturel CNP norme NF P 15-314 27 1.3.7 - Le ciment alumineux fondu CA norme NF P 15-315 28 ●2 - Les constituants des bétons et des mortiers 31 2.1 Les granulats pour bétons 32 2.1.1 - Définition des granulats 32 2.1.2 - Différents types de granulats 33 2.1.3 - Production des granulats 34 2.1.4 - Normes de référence 34 2.1.5 - Spécification sur les granulats de la norme XP P 18-545 35 Sommaire TOME 1 Les constituants des bétons et des mortiers 7 2.1.6 - Spécifications sur les granulats de la norme NF EN 12620 37 2.1.7 - Caractéristiques des granulats 37 2.1.8 - Marquage des granulats 41 2.1.9 - Certification de production 42 2.1.10 - Caractéristiques essentielles sur les granulats 42 2.1.11 - Caractéristiques essentielles sur les fillers 42 2.1.12 - Principales normes d’essais sur les granulats 42 2.1.13 - Le choix des granulats selon la fonction du béton 43 2.1.14 - Adéquation granulats béton 43 2.2 Les adjuvants 44 2.2.1 - Historique 44 2.2.2 - Rôle des adjuvants 44 2.2.3 - Classification des adjuvants 45 2.2.4 - Les adjuvants modifiant l’ouvrabilité du béton 45 2.2.5 - Les adjuvants modifiant la prise et le durcissement 46 2.2.6 - Les adjuvants modifiant certaines propriétés du béton 48 2.2.7 - Les produits de cure 49 ●3 - Le contexte normatif des bétons 51 3.1 Introduction 52 3.2 Norme NF EN 206-1 52 3.2.1 - Une évolution dans la continuité 52 3.2.2 - Bétons concernés par la norme NF EN 206-1 53 3.2.3 - Classes d’exposition des bétons 54 3.2.4 - Exigences spécifiées par la norme NF EN 206-1 56 3.2.5 - Exigences liées aux classes d’exposition 56 3.2.6 - Trois types de béton 56 3.2.7 - Tâches et responsabilités des acteurs 57 3.2.8 - Classification des bétons 57 3.2.9 - Valeurs limites pour le classement des attaques chimiques 60 3.2.10 - Exigences sur les constituants 61 3.2.11 - Valeurs limites spécifiées applicables à la composition et aux propriétés des bétons 61 3.2.12 - Méthode de conception performancielle 63 3.2.13 - Contrôle de conformité 63 3.2.14 - Contrôle de production 64 3.2.15 - Exemple de désignation des bétons 64 3.2.16 - Livraison du béton frais 65 3.2.17 - Conclusion 65 3.3 Normes pour les produits préfabriqués en béton 66 3.3.1 - Nouvelles normes de produits européennes 66 3.3.2 - Marquage CE 68 3.3.3 - Norme NF EN 13369 68 9 Chapitre1 Les ciments 1.1 Fabrication et propriétés des ciments 1.2 Normalisation des ciments 1.3 Caractéristiques et emplois des ciments Ce chapitre concerne essentiellement la fabrication et l’utilisation du ciment Portland. Il existe d’autres ciments élaborés suivant d’autres procédés, pour lesquels on trouvera des informations complémen- taires au paragraphe 1.2. 1.1.1 - Un peu d’histoire Les Romains furent sans doute les premiers à fabri- quer des liants hydrauliques susceptibles de durcir sous l’eau. Pour cela, ils mélangeaient de la chaux et des cendres volcaniques de la région de Pouzzoles. C’est de là qu’est venu le terme bien connu de « pouzzolanique », qui se dit d’un maté- riau capable, en présence d’eau, de fixer la chaux. En revanche, cette propriété d’hydraulicité du mélange ainsi constitué est restée totalement inex- pliquée jusqu’aux travaux de Louis Vicat qui éla- bore, en 1817, la théorie de l’hydraulicité et fait connaître le résultat de ses recherches. Il donne des indications précises sur les proportions de cal- caire et de silice nécessaires pour constituer le mélange qui, après cuisson à la température convenable et broyage, sera un véritable liant hydraulique fabriqué industriellement: le ciment artificiel. L’industrie du ciment était née. Quelques années plus tard, en 1824, l’Écossais Aspdin don- nait le nom de Portland au ciment qu’il fabriquait et qui égalait les performances de la pierre de cette région. Naissance de l’industrie cimentière La première usine de ciment a été créée par Dupont et Demarle en 1846 à Boulogne-sur-Mer. Le développement n’a pu se faire que grâce à l’ap- parition de matériels nouveaux: four rotatif et broyeur à boulets en particulier. Les procédés de fabrication se perfectionnèrent sans cesse: en 1870, pour produire une tonne de clinker (constituant de base du ciment) il fallait 40 heures, actuellement, il faut environ 3 minutes. Chapitre • Les ciments 1 10 1.1 Fabrication et propriétés des ciments En France, avant la dernière guerre, la production était faible, comme l’indiquent les statistiques sui- vantes: – en 1880: 100000 t; – en 1920: 800000 t; – en 1938: 3800000 t. Le ciment s’est surtout développé à partir de 1950 (7,4 Mt) du fait de l’essor du béton et des besoins de la reconstruction. La production a progressé de façon régulière jusqu’en 1974, date à laquelle le niveau le plus haut a été atteint avec 33,5 Mt. En 2004, elle était de 21 Mt. 1.1.2 - La fabrication des ciments courants Le constituant principal des ciments est le clinker, qui est obtenu à partir de la cuisson d’un mélange approprié de calcaire et d’argile, en proportion respective moyenne de 80 %/20 %. Les différentes étapes de la fabrication sont décrites ci-après. Extraction et concassage Les matières premières sont extraites de carrières généralement à ciel ouvert. Les blocs obtenus sont réduits, dans des concasseurs situés généralement sur les lieux mêmes de l’extraction, en éléments d’une dimension maximale de 150 mm. Préparation de la uploads/Ingenierie_Lourd/ g10-constituants-des-btons-et-des-mortiers-fiches-techniques-tome-1.pdf