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© AFNOR 1999 AFNOR 1999 1er tirage 99-11-F Éditée et diffusée par l’Association

© AFNOR 1999 AFNOR 1999 1er tirage 99-11-F Éditée et diffusée par l’Association Française de Normalisation (AFNOR), Tour Europe 92049 Paris La Défense Cedex Tél. : 01 42 91 55 55 — Tél. international : + 33 1 42 91 55 55 © AFNOR 1999 — Tous droits réservés FA048635 ISSN 0335-3931 NF P 98-138 Novembre 1999 Indice de classement : P 98-138 ICS : 75.140 ; 93.080.20 Enrobés hydrocarbonés Couches d’assises : Graves-bitume (GB) Définition — Classification — Caractéristiques — Fabrication — Mise en œuvre E : Asphalt — Roadbase courses : Roadbase asphalt concrete — Definition — Classification — Characteristics — Manufacturing — Laying D : Bitumengebundener — Straßenbau — Bitumengebundener Kiessand — Definition — Klassifikation — Eigenschaften — Einbau Norme française homologuée par décision du Directeur Général d'AFNOR le 20 octobre 1999 pour prendre effet le 20 novembre 1999. Remplace la norme homologuée NF P 98-138, d’octobre 1992. Correspondance À la date de publication du présent document, il existe des travaux européens, trai- tant du même sujet. Analyse Le présent document définit les graves-bitume, fabriquées à chaud en centrale et destinées à la réalisation des couches d'assises des chaussées. Il fixe leurs carac- téristiques et les essais appropriés, précise leurs conditions spécifiques de fabrica- tion, de livraison, de mise en œuvre. Descripteurs Thésaurus International Technique : route, chaussée, grave, produit hydrocar- boné, bitume, produit bitumineux, classification, conditions d'utilisation, constituant, caractéristique, essai, mise en œuvre, fabrication. Modifications Par rapport au document remplacé, ce document présente un plan modifié. Des niveaux d'étude de formulation ont été introduits. Les caractéristiques des compo- sants ont été modifiées pour tenir compte de l'évolution de certaines normes. Enfin, certaines informations ont été supprimées et renvoyées dans des normes de portée plus générale. Corrections Chaussées — Terrassements : Enrobés BNSR CTE Membres de la commission de normalisation Président : M MICHAUT Secrétariat : M LEROUX — SETRA-CSTR M ALVAREZ GERLAND ROUTES M AUSSEDAT UNPG M BELLANGER LRPC ANGERS M BONDIL ESCOTA M BONNOT LCPC PARIS M BROSSEAUD LCPC NANTES M DELORME LRPC MELUN M FERRARO MAIA SOCIÉTÉ DES PÉTROLES SHELL M FRETET VILLE DE PARIS M IRASTORZA-BARBET USIRF M LAFON LRPC TOULOUSE M LETAUDIN SACER M MARSOT EJL M MICHAUT COLAS M PANNETIER OFFICE DES ASPHALTES M PARISE S.T.B.A. M PICHON CARRIÈRES DES VOUTRÉ M PIKETTY ÉTS PIKETTY FRÈRES M RENAULT CETE MÉDITERRANÉE M REY AÉROPORT DE PARIS MLLE RIVIÈRE SCETAUROUTE M SMERECKI AFNOR M SOLIMAN EJL M VAN GREVENYNGHE LRPC AIX-EN-PROVENCE M VERHEE USIRF — 3 — NF P 98-138 1 Domaine d’application ....................................................................................................................... 4 2 Références normatives ..................................................................................................................... 4 3 Terminologie — Abréviations — Classification .............................................................................. 5 3.1 Terminologie ........................................................................................................................................ 5 3.2 Abréviations ......................................................................................................................................... 5 3.3 Classification ........................................................................................................................................ 6 4 Conditions d’emploi .......................................................................................................................... 6 4.1 État du support .................................................................................................................................... 6 4.2 Épaisseurs d'utilisation ........................................................................................................................ 6 5 Caractéristiques des composants ................................................................................................... 7 5.1 Granulats ............................................................................................................................................. 7 5.1.1 Granularité ........................................................................................................................................... 7 5.1.2 Catégories de granulats ....................................................................................................................... 7 5.1.3 Éléments fins ....................................................................................................................................... 7 5.2 Liant ..................................................................................................................................................... 8 5.3 Additif ................................................................................................................................................... 8 5.4 Agrégats .............................................................................................................................................. 8 6 Caractéristiques du mélange ............................................................................................................ 8 6.1 Composition ......................................................................................................................................... 8 6.2 Teneur en liant ..................................................................................................................................... 8 6.3 Contenu de l'épreuve de formulation ................................................................................................... 8 6.4 Performances en laboratoire ............................................................................................................... 9 7 Fabrication — Identification et transport ...................................................................................... 10 8 Mise en œuvre................................................................................................................................... 11 8.1 Travaux préparatoires ........................................................................................................................ 11 8.2 Application ......................................................................................................................................... 11 8.2.1 Couche d'accrochage ........................................................................................................................ 11 8.2.2 Répandage ........................................................................................................................................ 11 8.2.3 Température de répandage ............................................................................................................... 11 9 Performances in situ ....................................................................................................................... 11 9.1 Pourcentages de vides ...................................................................................................................... 11 Sommaire Page NF P 98-138 — 4 — 1 Domaine d’application Le présent document a pour objet de définir les graves-bitume fabriquées à chaud en centrale d'enrobage, d'en fixer les caractéristiques, de spécifier les essais aptes à vérifier ces dernières, puis d'en préciser les conditions de fabrication, ainsi que les conditions de livraison sous trémie, les opérations de transport et de mise en œuvre non définies dans la norme NF P 98-150. Les graves-bitume sont des enrobés hydrocarbonés destinés à la réalisation des assises, dans le cadre de tra- vaux de construction ou de renforcement des chaussées. Elles sont préparées à partir d'un mélange de liant hydrocarboné, de granulats, d’agrégats et d'additifs éventuels. 2 Références normatives Ce document comporte par référence datée ou non datée des dispositions d'autres publications. Ces références normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les publications sont énumérées ci-après. Pour les références datées, les amendements ou révisions ultérieurs de l'une quelconque de ces publications ne s'appli- quent à ce document que s'ils y ont été incorporés par amendement ou révision. Pour les références non datées, la dernière édition de la publication à laquelle il est fait référence s'applique. NF EN 933-9, Granulats — Essais pour déterminer les propriétés géométriques des granulats — Partie 9 : Essais sur les fines — Essai au bleu de méthylène (indice de classement : P 18-622-9). XP P 18-540, Granulats — Définition, conformité spécifications. P 18-559, Granulats — Mesure de la masse volumiques des sables et gravillons dans l’huile de paraffine. P 18-565, Granulats — Détermination de l'indice des vides Rigden. NF P 98-149, Enrobés hydrocarbonés — Terminologie 1). NF P 98-150, Enrobés hydrocarbonés — Exécution des corps de chaussées, couches de liaison et couches de roulement — Constituants — Composition des mélanges — Exécution et contrôle. XP P 98-151, Enrobés hydrocarbonés — Contrôles occasionnels du pourcentage de vides lors de la mise en œuvre avec planche de référence. NF P 98-250-5, Essais relatifs aux chaussées — Préparation des mélanges hydrocarbonés — Partie 5 : Mesure en laboratoire de la masse volumique apparente d’un corps d’épreuve au banc gammadensimétrique. NF P 98-251-1, Essais relatifs aux chaussées — Essais statiques sur mélanges hydrocarbonés — Partie 1 : Essai Duriez sur mélanges hydrocarbonés à chaud. NF P 98-252, Essais relatifs aux chaussées — Détermination du comportement au compactage des mélanges hydrocarbonés — Essai de compactage à la presse à cisaillement giratoire (PCG). NF P 98-253-1, Essais relatifs aux chaussées — Déformation permanente des mélanges hydrocarbonés — Partie 1 : Essai d'orniérage. NF P 98-260-1, Essais relatifs aux chaussées — Mesure des caractéristiques rhéologiques des mélanges hydro- carbonés — Partie 1 : Détermination du module et de la perte de linéarité en traction directe. NF P 98-260-2, Essais relatifs aux chaussées — Mesure des caractéristiques rhéologiques des mélanges hydro- carbonés — Partie 2 : Détermination du module complexe par flexion sinusoïdale. 1) En préparation. — 5 — NF P 98-138 NF P 98-261-1, Essais relatifs aux chaussées — Détermination de la résistance en fatigue des mélanges hydro- carbonés — Partie 1 : Essai de fatigue par flexion à amplitude de flèche constante. NF T 65-000, Liants hydrocarbonés — Définitions et classifications. NF T 65-001, Liants hydrocarbonés — Bitumes purs — Spécifications 2). NF T 66-008, Produit noir — Détermination du point de ramollissement des produits bitumineux — Méthode «bille et anneau» 3). 3 Terminologie — Abréviations — Classification 3.1 Terminologie Les termes généraux relatifs aux matériaux bitumineux sont définis dans la norme NF P 98-149. 3.2 Abréviations Pour les besoins de la présente Norme française, les termes et définitions suivants s'appliquent. 3.2.1 GB signifie grave-bitume. 3.2.2 GB 0/14 définit la grave-bitume à granularité 0/14 mm. 3.2.3 GB 0/20 définit la grave-bitume à granularité 0/20 mm. 3.2.4 IC est l'indice de concassage. 3.2.5 IVR est l'indice des vides Rigden. 3.2.6 ∆TBA est la différence entre deux températures «bille et anneau». 3.2.7 MBF est la valeur au bleu de méthylène à la tache. 3.2.8 K est le module de richesse en liant. 2) Sera remplacée par la norme NF EN 12591, en préparation. 3) Sera remplacée par la norme NF EN 1427, en préparation. NF P 98-138 — 6 — 3.2.9 R est la surface spécifique conventionnelle des granulats. 3.2.10 MVRg est la masse volumique réelle des granulats. 3.2.11 PCG est la presse à cisaillement giratoire. 3.2.12 r est la résistance en compression simple de la GB après conservation en immersion. 3.2.13 R est la résistance en compression simple de la GB après conservation sans immersion. 3.2.14 ε6 est la déformation relative à 106 cycles. 3.3 Classification On distingue deux types de graves-bitume : — grave-bitume 0/14 mm (GB 0/14) ; — grave-bitume 0/20 mm (GB 0/20). Chaque type peut se situer dans trois classes de performances : classe 2, 3 ou 4. Ces classes de performances sont définies au moyen d'une épreuve de formulation, dont le niveau est fonction de l'utilisation du produit. 4 Conditions d’emploi 4.1 État du support Sans objet. 4.2 Épaisseurs d'utilisation Les épaisseurs d'utilisation sont mentionnées dans le Tableau 1. Tableau 1 — Épaisseurs d'utilisation par couche Valeurs en centimètres Type de Grave-bitume Épaisseur moyenne d'utilisation Épaisseur minimale en tout point GB 0/14 8 à 14 6 GB 0/20 10 à 16 8 — 7 — NF P 98-138 5 Caractéristiques des composants 5.1 Granulats Le squelette minéral est obtenu par recomposition de sables, de gravillons et éventuellement de filler d'apport. 5.1.1 Granularité Les classes granulaires au sens de la norme XP P 18-540 que l’on peut utiliser sont uploads/Ingenierie_Lourd/ enrobes-hydrocarbones-norme-francaise-homologuee.pdf