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Revêtements tribologique à sec La sécurité de montage intégrée 2 « Un assemblag

Revêtements tribologique à sec La sécurité de montage intégrée 2 « Un assemblage de vis adapté aux processus nécessite une dispersion des coefficients de friction réduite et constante. Les revêtements tribologiques à sec assurent une sécurité de montage intégrée. » 3 Bossard Coatings Revêtements tribologique à sec Les solutions de revêtement de Bossard accroissent la sécurité de vos processus tout en réduisant le coût total de l’assemblage. De nos jours, la sécurité des processus dans l’assemblage industriel des vis est soumis à des exigences toujours croissantes : § § Vitesses de vissage accrues § § Temps de cycle réduits § § Degré d’automatisation accru § § Paramètres de montage plus précis Avec l’accroissement des exigences portant sur les coûts de fabrication et la qualité de l’assem- blage, le thème du « revêtement » prend une importance toujours plus grande. Votre partenaire compétent Bossard est votre partenaire compétent pour les solutions système individuelles pour le revêtement de surface d’éléments d’assemblage très divers soumis à des contraintes mécaniques. Les systèmes de surface servent à optimiser les coefficients de friction et améliorent la protection anti-corrosion. Ils sont composés notamment de lubrifiants solides organiques et de polymères fluorés, et peuvent être élaborés en fonction de vos exigences. Couple de serrage [Nm] Angle de serrage Le bon montage du premier coup OK 4 Bossard Coatings Variantes de revêtement proposées Un comportement de friction avantageux et une bonne ad- hérence sont des facteurs de plus en plus importants pour l’accroissement des performances et le développement de nouvelles solutions de revêtement dans de nombreux domaines de la construction de machines et de véhicules. La réalisation de vos idées dans des solutions éco- nomiques dépend de la bonne composition du revê- tement. Dans ce cadre, la solution technique peut être influencée avant tout par les comportements de friction, les surfaces de contact et les lubrifiants. C’est là qu’intervient Bossard – la solution de lubri- fication intégrée dans la technique d’assemblage pour des comportements de friction définis. La prise en compte accrue des connaissances tribologiques permet de réaliser des économies substantielles en termes d’énergie, de matériaux, de production et d’entretien. Les ressources en énergie et en matières premières sont préservées, l’environnement est protégé et la sécurité au tra- vail est améliorée. Tribologie Comportement de friction Surfaces de contact Lubrifiants État de la technique Application client La tribologie est la description scientifique de la friction, de l’usure et de la lubrification 5 Positionnement et caractéristiques principales Bossard Coatings Cible simple propre sûr économique Caractéristiques spécifiques aux applications (liste non limitative) ecosyn®-lubric Black Montage industriel     Solution économique avec plage de coefficients de friction définie pour le montage, l’entretien et la maintenance ecosyn®-lubric Silver Montage industriel     CD 586 ColorDesign « Black » Exigence décorative     Teinte noire pour un design de surface réussi dans les secteurs du mobilier , des instruments de mesures et de l’équipement de précision AF 573 AntiFriction « MoS2 » Haute résistance à la pression     Très bonnes caractéristiques de glissement, haute résistance de surface aux contraintes avec protection anti-corrosion de même niveau pour un démontage sans problème avec les propriétés de conductivité électros- tatique requises dans les secteurs de la construction de centrales électriques et de la construction mécanique AF 559 AntiFriction « Synthetic » Bonne résistance à l’usure     De bonnes caractéristiques de glissement avec une haute résistance à l’abrasion pour les vis autoformeuses dans la construction d’appareils et de gabarits CL 048 CleanLine « Food Grade » Des revêtements inoffensifs pour l’environnement     Substances autorisées pour les revêtements tribolo- giques avec des exigences spéciales pour le contact avec l’eau potable, les produits alimentaires et les produits pharmaceutiques CL 049 CleanLine « Water Grade » Revêtements sans risque pour l’eau potable     TC 588 TopCoat « Wachs » Application sans problème pour les petites vis     Une bonne alternative pour le premier montage, la protection contre le grippage, adapté aux produits avec garniture en polyamide, vissages directs avec vis autoformeuses dans le secteurs de la construction mécanique générale et de la construction d’appareils Spec Spécification Stratégie orientée client pour les pièces sur plan Solutions spécifiques aux applications avec caractéristiques de revêtement définies  solution optimale  bonne solution  solution sous conditions propre / inoffensif visuel / design spécifique technique résistant aux contraintes peut se décolorer en cas de contamination AF 559 CL 048 CL 049 ecosyn®-lubric CD 586 TC 588 AF 573 Composition du vernis antifriction Vernis antifriction Acier nu Laiton INOX Alliage alu zingage Lamelles de zinc Lubrifiants solides Liants Additifs de production 6 Propriétés § § Excellents coefficients de friction, aucune dispersion § § Revêtement propre et respectueux de l’environnement § § Manipulation simple pour réduire les coûts § § Haute sécurité de montage pendant la fabrication et la maintenance Domaine d'application § § Technique ferroviaire § § Construction de véhicules § § Construction d’appareils / de machines § § Appareils sous pression § § Vannes à bride § § Construction d’installations § § Industrie de l’emballage Revêtement tribologique à sec ecosyn®-lubric Black/Silver ecosyn®-lubric est un lubrifiant sec performant qui constitue une solution simple, propre, sûre et économique pour un montage rationnel. Utilisation/Caractéristiques Filetage métrique  Écrous  Rondelles  Filetage triangulaire  Pièces avec plastique  Goupilles cylindriques avec tolérance d’ajustement  Couleur noir/argenté Lubrifiants solides PTFE Coefficient de friction minimal µtot (montage initial)* 0.09 (Black) 0.12 (Silver) Dispersion du coefficient de friction (Montage multiple ≤5)* faible Montage multiple jusqu’à 5x avec coefficients de frictions reproductibles Protection contre la corrosion > 200 h (zingué bleu) Température d’utilisation min. -180°C max. 250°C (Black) min. -60°C max. 250°C (Silver) Procédé d’application Pièces traitées en bain Projection Pièces en vrac Trempage centrifugé, application par tambour Déclarations de conformité RoHS, REACH *Contrôle du coefficient de friction avec vis zinguées bleu M12 selon ISO 16047 dans des conditions de laboratoire  bien adapté  adapté  non adapté 7 Revêtement tribologique à sec Bossard Coating CD 586 ColorDesign – le bon choix pour un aspect décoratif avec une teinte noire pour répondre aux exigences visuelles. Ici, le soin apporté au traitement et à l’emballage prend de l’importance pour que le noir reste du noir. Propriétés § § Coloris noir § § Procédé de traitement adapté aux exigences visuelles § § Manipulation spécifique pour la mise à disposition § § Préemballage adapté Domaine d'application § § Construction de machines § § Construction d’appareils § § Industrie du meuble § § Électronique de divertissement Utilisation/Caractéristiques Filetage métrique  Écrous  Rondelles  Filetage triangulaire  Pièces avec plastique  Goupilles cylindriques avec tolérance d’ajustement  Couleur noir Lubrifiants solides PTFE Coefficient de friction minimal µtot (montage initial)* – Dispersion du coefficient de friction (Montage multiple ≤5)* – Montage multiple possible sous conditions Protection contre la corrosion > 24 h (nu) > 1000 h (INOX) Température d’utilisation min. -180°C max. 250°C Procédé d’application Pièces traitées en bain Projection Pièces en vrac Trempage centrifugé, application par tambour Déclarations de conformité RoHS, REACH *Contrôle du coefficient de friction avec vis zinguées bleu M12 selon ISO 16047 dans des conditions de laboratoire  bien adapté  adapté  non adapté 8 Propriétés § § Haute résistance à la pression § § Grande stabilité thermique § § Adapté aux grandes et aux petites dimensions § § Très bonnes propriétés de glissement Domaine d'application § § Entretien / maintenance de centrale électrique § § Appareils sous pression § § Construction de pompes § § Technique énergétique § § Constructions en acier § § Infrastructure Revêtement tribologique à sec Bossard Coating AF 573 AntiFriction – pour les conditions difficiles avec ré- duction de la friction pour les contraintes de pression élevées, fonction de glissement garantie grâce au MoS2 et grande stabilité thermique. Utilisation/Caractéristiques Filetage métrique  Écrous  Rondelles  Filetage triangulaire  Pièces avec plastique  Goupilles cylindriques avec tolérance d’ajustement  Couleur anthracite Lubrifiants solides MoS2 Coefficient de friction minimal µtot (montage initial)* 0,08 Dispersion du coefficient de friction (Montage multiple ≤5)* faible Montage multiple jusqu’à 5x avec coefficients de frictions reproductibles Protection contre la corrosion > 24 h (nu) > 1000 h (INOX) Température d’utilisation min. -180°C max. 430°C Procédé d’application Pièces traitées en bain Projection Pièces en vrac Trempage centrifugé, application par tambour Déclarations de conformité RoHS, REACH *Contrôle du coefficient de friction avec vis zinguées M12 selon ISO 16047 dans des conditions de laboratoire  bien adapté  adapté  non adapté 9 Revêtement tribologique à sec Bossard Coating AF 559 AntiFriction – pour les exigences élevées de résistance à l’abrasion pour la sécurité des processus dans les assemblages à vis autoformeuses en aluminium avec lubrifiants solides synthétiques. Propriétés § § Bonnes propriétés de glissement § § Bonne résistance à l’abrasion § § Vissage possible dans l’aluminium sans grippage Domaine d'application § § Entretien / maintenance technique énergétique § § Construction de véhicules § § Construction d’appareils / de machines § § Construction d’installations § uploads/Industriel/ revetements-tribologique-a-sec-fr-web.pdf