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Département de métallurgie / Ingénierie / Expertise légales / Recherche et Déve

Département de métallurgie / Ingénierie / Expertise légales / Recherche et Développement QUALIFICATION DES SOUDEURS: PRINCIPALES CAUSES D’ÉCHECS DES ESSAIS DE PLIAGE ET DES EXAMENS RX Présentation conçue et animée par Hassan Moustahfid, Ph.D. PLAN DE LA PRÉSENTATION INTRODUCTION PRÉSENTATION DES NORMES UTILISÉES PRINCIPAUX ESSAIS DE QUALIFICATION DES SOUDEURS LES PRINCIPAUX DÉFAUTS / CAUSES D’ÉCHECS CONCLUSION N°2 PRÉSENTATION DE SGS SERVICE INDUSTRIEL Certification, surveillance Inspection (visuelle ; END ; …) Laboratoire de métallurgie: • Ingénierie des matériaux ( études métallurgiques ; expertises ; …) • Essais des matériaux (essais mécaniques ; A.C. ; métallographie ; ….) • Qualification des soudeurs • Qualification des procédures de soudage N°3 PLAN DE LA PRÉSENTATION INTRODUCTION PRÉSENTATION DES NORMES UTILISÉES PRINCIPAUX ESSAIS DE QUALIFICATION DES SOUDEURS LES PRINCIPAUX DÉFAUTS / CAUSES D’ÉCHECS CONCLUSION N°4 PRÉSENTATION DES NORMES UTILISÉES DIFFÉRENTES NORMES POUR CARACTÉRISER LES MATÉRIAUX ASTM (essais mécaniques ; A.C. ; etc..) CSA W47.1 (qualification des soudeurs et procédures – Acier) CSA W47.2 (qualification des soudeurs et procédures – Aluminium) ASME AWS N°5 PLAN DE LA PRÉSENTATION INTRODUCTION PRÉSENTATION DES NORMES UTILISÉES PRINCIPAUX ESSAIS DE QUALIFICATION DES SOUDEURS LES PRINCIPAUX DÉFAUTS / CAUSES D’ÉCHECS CONCLUSION N°6 QUALIFICATION DE SOUDEURS – Essais de pliage ACIER - NORME CSA W47.1: emplacement et dimensions des éprouvettes T > 10 mm T < 10 mm N°7 QUALIFICATION DES SOUDEURS – Essais de pliage ACIER - NORME CSA W47.1: méthodologie CSA W47.1: Choix du mandrin Limite d’élasticité du matériau, Re (MPa) A (mm) 345 et moins 345 à 620 Plus de 620 38 50 63,5 Pliage à 180o A N°8 N°9 NORME CSA W47.1: examen des résultats QUALIFICATION DES SOUDEURS - Pliage CSA W47.1 : critères d’acceptation Défaut ≤3mm (1/8’’) toutes directions Défaut ≤6mm (1/4’’) dans les coins Somme des défauts ≤10mm (3/8’’) Pliage latéral Pliage latéral Pliage latéral Pliage latéral Pliage Pliage Pliage Pliage à l’envers à l’envers à l’envers à l’envers Inf. 6 mm (acceptable) Inf. 3 mm (acceptable) QUALIFICATION DES SOUDEURS – Essais de pliage AUMINIUM - NORME CSA W47.2: emplacement et dimensions des éprouvettes T > 10 mm T < 10 mm N°10 QUALIFICATION DES SOUDEURS – Essais de pliage ALUMINIUM-NORME CSA W47.2 : méthodologie CSA W47.2: choix du mandrin A Pliage à 180 Pliage à 180 Pliage à 180 Pliage à 180o o o o Pliage guidé par enroulage N°11 N°12 ACIER-NORME CSA W47.2: examen des résultats QUALIFICATION DES SOUDEURS – Essais de pliage CSA W47.2 : critères d’acceptation Défaut ≤3mm (1/8’’) toutes directions Défaut ≤6mm (1/4’’) dans les coins Somme des défauts ≤10mm (3/8’’) Pliage à l’endroit Sup. 3 mm (Non acceptable) Inf. 6 mm (acceptable) N°13 ALUMINIUM-NORME CSA W47.2: méthodologie QUALIFICATION DES SOUDEURS– Essais de texture Entaille 1.5 mm N°14 ALUMINIUM-NORME CSA W47.2: examen des résultats QUALIFICATION DES SOUDEURS– Essais de texture Observation Observation Observation Observation du faciès du faciès du faciès du faciès CSA W47.2: Critère d’acceptation N°15 NORME CSA W47.1 & CSA W47.2: méthodologie QUALIFICATION DES SOUDEURS– Essais de rupture T Force N°16 ACIER-NORME CSA W47.1: examen des résultats QUALIFICATION DES SOUDEURS– Essais de rupture T CSA W47.1: Critère d’acceptation N°17 NORME CSA W47.1 & CSA W47.2 : méthodologie et examen des résultats QUALIFICATION DES SOUDEURS– Macrographie CSA W47.1: critères d’acceptation Manque de pénétration à la racine • pénétration à la racine • dimension des côtés • gorge efficace • aucune fissure • bonne fusion • caniveau ≤1mm Soudure d’angle acceptable Non acceptable N°18 ACIER-NORME CSA W47.1 : méthodologie QUALIFICATION DES SOUDEURS– Radiographie Plaques et films N°19 ACIER-NORME CSA W47.1 : interprétation des résultats QUALIFICATION DES SOUDEURS– Radiographie CSA W47.1: Critère d’acceptation PLAN DE LA PRÉSENTATION INTRODUCTION PRÉSENTATION DES NORMES UTILISÉES PRINCIPAUX ESSAIS DE QUALIFICATION DES SOUDEURS LES PRINCIPAUX DÉFAUTS / CAUSES D’ÉCHECS CONCLUSION N°20 N°21 MANQUE DE FUSION : PRINCIPALES CAUSES D’ ÉCHECS Radiographie montrant un manque de fusion Collage à la racine Manque de fusion N°22 MANQUE DE FUSION / PÉNÉTRATION À LA RACINE : essentiellement assemblage en T PRINCIPALES CAUSES D’ ÉCHECS Radiographie montrant un manque de pénétration à la racine (joint bout à bout) Non acceptable N°23 INCLUSION DE LAITIER : procédés de soudage utilisant un laitier PRINCIPALES CAUSES D’ ÉCHECS Sup. 3 mm (Non acceptable) Sup. 3 mm (Non acceptable) Dans la soudure Soudure / MB N°24 FISSURES : coin, fissure à chaud, fissure de cratère PRINCIPALES CAUSES D’ ÉCHECS Fissure de cratère Fissure à chaud dans l’axe de la soudure Inf. 6 mm (acceptable) Inf. 6 mm (acceptable) Inf. 6 mm (acceptable) Inf. 6 mm (acceptable) Sup. 3 mm (Non acceptable) Sup. 3 mm (Non acceptable) Sup. 3 mm (Non acceptable) Sup. 3 mm (Non acceptable) N°25 POROSITÉS ET SOUFFLURES : PRINCIPALES CAUSES D’ ÉCHECS Radiographie de soudure - aluminium Inf. 3 mm (acceptable) PLAN DE LA PRÉSENTATION INTRODUCTION PRÉSENTATION DES NORMES UTILISÉES PRINCIPAUX ESSAIS DES QUALIFICATIONS DE SOUDEURS LES PRINCIPAUX DÉFAUTS / CAUSES D’ÉCHECS CONCLUSION N°26 N°27 CAUSES DES DÉFAUTS DE SOUDAGE: Variables associées à l’équipement : • Courant • Tension Variables associées au soudeur: • Vitesse de soudage • Gaz de protection • Nettoyage • Choix des matériaux d’apport • Préparation des joints • Longueur d’arc • Angle de soudage CONCLUSION MERCI POUR VOTRE ATTENTION - QUESTIONS!! Information: www.ca.sgs.com Tél. 514-255-1679 Ingénierie des matériaux: Madame Isabelle Tarquini, directrice, poste 369 Essais des matériaux: Monsieur Éric Gosselin, coordonnateur, poste 396 N°28 uploads/Industriel/ qualification-des-soudeurs.pdf