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Application Bois Construction Assemblages Bois et dérivés Conception système A

Application Bois Construction Assemblages Bois et dérivés Conception système A B C ©Centre technique du bois et de l’ameublement – 2007 – Reproduction interdite. PANNEAUX DE FIBRES PANNEAUX DERIVES DU BOIS Panneaux de fibre Bois & dérivés ctba © Juillet 2006 Page : 1 21.04 Définition : Classe d’emploi (classe de risques d’attaques biologiques : cf. fiche 51.01) selon NF EN 335-3 : • le milieu sec correspond à la classe d’emploi 1 Panneau dit de « process », constitué de fibres de bois ou d’autres matières lignocellulosiques, d’une épaisseur supérieure ou égale à 1,5mm, avec application de chaleur et/ou de pression. • le milieu humide correspond à la classe d’emploi 2 Euroclasses : La cohésion provient : La norme harmonisée NF EN 13986 indique la classe de performance conventionnelle en réaction au feu pour les panneaux structuraux • soit du feutrage de ces fibres et de leurs propriétés adhésives intrinsèques (procédé humide) a, qui se décompose ainsi : • soit de l’addition aux fibres d’un liant synthétique (procédé à sec). • Référence de qualité du produit : norme produit • Masse volumique moyenne minimale : ρm, en kg/m³ D’autres additifs peuvent être ajoutés. • Épaisseur hors tout minimale : Ep, en mm • Classe de réaction au feu (hors revêtements de sol) • Classe de réaction au feu en revêtements de sol Caractéristiques et dimensionnement : Classification : Les panneaux de fibres sont classés, selon la norme EN 316, en fonction de leur procédé de fabrication comme suit : • Panneaux de fibres obtenus par procédé humide : on distingue plusieurs types selon leur masse volumique : - Panneaux isolants (masse volumique ≤ 400kg/m3). Ces panneaux possèdent des propriétés de base thermique et phonique. - Panneaux mi-durs (masse volumique > 400 et ≤ 900 kg/m3) - Panneaux durs (masse volumique ≥ 900 kg/m3) • Panneaux de fibres obtenus par procédé à sec : ces panneaux ont une masse volumique ≥ 600 kg/m3. MDF : Les panneaux dits « Panneaux de fibres à moyenne densité « (MDF) sont fabriqués à l’aide d’un liant synthétique avec l’action de la chaleur et de la pression. Différents types de panneaux peuvent se rencontrer, selon les exigences de la norme NF EN 622-5 : • MDF Panneau pour usage général en milieu sec • MDF-H Panneau pour usage général en milieu humide • MDF LA : panneau travaillant utilisé en milieu sec • MDF-HLS : panneau travaillant utilisé en milieu humide • Panneau ignifugés dans la masse • Panneau cintrable • Panneau pour presse à membrane • MDF-HDF : panneau haute densité • MDF-LDF Panneau léger Dimensions courantes : • Epaisseur : 3 à 40 mm • Largeur : dimensions très variables • Longueur : dimensions très variables Type de panneaux ρm kg/m³ Ep mm Classe Classe sol Fibres durs Conforme à EN 622-2 900 6 D-s2,d0 DFL-s1 600 9 D-s2,d0 DFL-s1 Fibres mi-durs Conforme à EN 622-3 400 9 E, pass EFL Fibres isolants Conforme à EN 622-4 250 9 E, pass EFL MDF Conforme à EN 622-5 600 9 D-s2,d0 DFL-s1 a : Les classements indiqués dans ce tableau sont valables uniquement pour des panneaux montés, sans espace, directement sur un support constitué par un produit de classe A1 ou A2-s1, d0 ayant une densité minimale de 10 kg/m3, ou au minimum par un produit de classe D-s2, d0 ayant une densité minimale de 400 kg/m3. Exigences générales pour tous les panneaux de fibres selon NF EN 622 : La norme NF EN 622 définie les valeurs des exigences à respecter pour un certain nombre de caractéristiques, et les normes d’essais correspondantes. Caractéristiques Exigences Tolérances sur dimensions nominales : NF EN 324-1 • épaisseur panneau poncé ± 0.3 mm < 2 mm/m et • longueur et largeur ± 5.0 mm maxi Tolérance de rectitude des bords : NF EN 324-2 1.5 mm/m Tolérance d’équerrage : NF EN 324 2.0 mm/m Teneur en humidité : NF EN 322 4 % à 9 % • Panneau procédé humide 4 % à 11 % • Panneau procédé sec Tolérance sur la masse volumique moyenne à l’intérieur d’un panneau procédé sec (MDF) : NF EN 323 ± 7 % Cohésion interne (traction perpendiculaire) MDF): NF EN 319 N/mm² 0.15 à 0.35 Gonflement en épaisseur après 24h d’immersion (MDF):: NF EN 317 7 à 14 % Dégagement de formaldéhyde: NF EN 717-1 • classe E1 (NF EN 622) ≤ 0,124mg/m3 d’air > 0,124mg/m3 d’air • classe E2 (NF EN 622) Ces valeurs sont caractérisées par une humidité dans le matériau correspondant à une humidité relative de 65% et une température de 20°C. Caractéristiques mécaniques pour le calcul : Le dimensionnement des structures en bois se fait conformément aux règles CB71 ou Eurocode 5 (EC5) dans l ‘avenir. Pour l’utilisation des règles CB71, les contraintes admissibles à utiliser sont celles définies par la norme NF P 21-400. Pour l’utilisation des règles EC5, les contraintes caractéristiques à utiliser sont celles définies par la norme NF EN 12369. Les contraintes, rigidités et masses volumiques sont données en fonction des paramètres suivants : • Qualité des panneaux travaillant conformes à NF EN 622 • épaisseurs des panneaux • humidité des panneaux à 15% maximum, au-delà il faut appliquer un coefficient réducteur (cf. CB71 ou EC5) Fluage : Pour le fluage, l’Eurocode 5 (NF ENV 1995 - NF P 21-711 : EC 5 - Calcul des structures en bois), définit les valeurs des coefficients applicables, en fonction des différents cas de charges et des classes de services. Propriétés thermiques : La norme harmonisée NF EN 13986 indique les propriétés thermiques des panneaux de particules, en fonction de leur masse volumique moyenne : • Conductivité thermique : λ (W/m.°K) • Coefficient de résistance à la vapeur d’eau : μ (humide et sec) λ μ Masse volumiques moyennes W/m.°K humide sec 250 kg/m³ 0.05 2 5 400 kg/m³ 0.07 5 10 600 kg/m³ 0.10 12 20 800 kg/m³ 0.14 20 30 Fabrication : Etapes de fabrication pour panneaux par procédé humide: • l'écorçage des billes, • le déchiquetage pour les transformer en plaquettes, • le triage et le dépoussiérage des plaquettes, • le défibrage : les défibreurs fonctionnent sur la combinaison d'une action thermique, qui ramollit le bois et d'une action mécanique. Les fibres ramollies à la vapeur à 180 °C sont laminées entre des disques qui les désolidarisent. • Formation du gâteau (caisses de tête) • l'essorage. Pour les panneaux isolants, la fabrication s'achève ici, sans pressage, après un séchage à 8 % d'humidité. • le pressage. • la stabilisation. Tous ces panneaux sont gaufrés sur une face, car un grillage spécial est interposé dans la presse pour permettre à l’eau de s’évacuer Panneaux procédé à sec : • le déchiquetage pour réaliser les plaquettes, • le triage et le dépoussiérage des plaquettes (éventuellement lavage), • le défibrage par traitement thermo-mécanique, • l'encollage des fibres • le séchage • la conformation du mat • le pressage • la phase de refroidissement -stabilisation • Mise au format. Références normatives : Normes actuelles : • NF EN 622 (NF B 54-051) : Panneaux de fibres de bois – Exigences • NF EN 13986 (NF B 54-250) : Panneaux à base de bois destinés à la construction – Caractéristiques, évaluation de conformité et marquage • NF EN 316 (NF B 54-050) : Panneaux de fibres de bois - Définition, classification et symboles • NF EN 335-3 (NF B 50-100-3) : Durabilité du bois et des matériaux dérivés du bois – Définition des classes de risque d’attaque biologique – pArtie 3 : Application aux panneaux à base de bois • NF P 21-400 : Bois de structure et produits à base de bois - Classe de résistance et contraintes admissibles associées • NF EN 12369-1 (NF B 51-078-1) : Panneaux à base de bois – Valeurs caractéristiques pour la conception des structures • NF EN 12871 (NF B 54-074) : Panneaux à base de bois – Spécifications et exigences fonctionnelles pour panneaux travaillants utilisés en planchers, murs et toitures • NF P 21-701 : CB 71 - Règles de calcul et de conception des charpentes en bois • NF EN 1995 (NF P 21-711) : EC 5 - Eurocode 5 : Calcul des structures en bois • Les DTU ouvrages en bois ou dérivés • Les DTU de la série 40 • NF EN 13171 (NF P 75-412) :Produits isolants thermiques pour le bâtiment - Produits manufacturés en fibres de bois (WF) – Spécification Autres documents : • XP ENV 12872 (XP B 54-075) : Guide pour l’utilisation des panneaux structurels des planchers, murs et toitures. • Les panneaux à base de bois – Guide des applications dans le bâtiment (CTBA) Principales spécifications et recommandations : Résistance à l’humidité : • gonflement en épaisseur après essai cyclique (NF EN 321) • cohésion interne (NF EN 319) soit après épreuve V 313 (NF EN 321) soit après épreuve V 100 (EN 1087) Toutes ces exigences dépendent du type de panneau, usage général, emploi travaillant ou non travaillant Propriétés uploads/Industriel/ panneaux-fibres.pdf