Plan ➢ Introduction ➢ Historique ➢ Définition ➢ Les activités de la fonction lo

Plan ➢ Introduction ➢ Historique ➢ Définition ➢ Les activités de la fonction logistique ➢ Les finalités de la logistique ➢ Les enjeux de la fonction logistique ➢ Exemple ➢ Conclusion ➢ Introduction Dans un contexte de concurrence la réduction des couts, la gestion des stocks et face à un client de plus en plus exigent. La logistique devenue la base de chaque entreprise qui permet à l’entreprise de doter un avantage compétitif. Le changement le plus important dans l’environnement de gestion de l’entreprise moderne réside dans le fait que les entreprises ont commencé à accorder une grande importance de la chaine logistique afin d’améliorer l’efficacité et les bénéfices de l’ensemble de l’entreprise. Les entreprises sont amenées à pense à améliorer son organisation, et vu que c’est la chaine logistique qui représente le pont entre l’entreprise et ses clients, l’entreprise est sensée bien gérer les flux physiques et les flux d’information de la chaîne logistique ; d’où l’importance de la fonction logistique au sein de l’entreprise. ➢ Historique Le terme logistique prend racine dans le grecque « logistikos » qui signifie administrer, l’institution militaire à utiliser ce terme pour expliquer l’activité qui réussit à combiner deux facteurs : le temps et l’espace C’est pendant la seconde guerre mondiale que l’Europe intègre la Logistique, accompagnés d’efforts économiques importants, par conséquent la logistique a trouvé une place de choix dans la stratégie et le la tactique et de faire face a la nécessité de surmonter les liens du temps et d’espace Aujourd’hui la logistique est une fonction fondamentale. Elle permet d’offrir une gamme de productivité de plus en plus large. Elle est inséparable du système de production et de consommation et imbriquée avec toutes les fonctions de l’entreprise (fonctions commerciales, achats, recherche et développement, marketing ….) ➢ Définition La logistique est un secteur fondamentale de l’activité économique, il gère les flux traditionnel et informationnel assembler les entrepôts amonts (qui englobent les matières premières et consommables de production), les entrepôts intermédiaires et ateliers (qui contiennent les encours de production) et les entrepôts avals (dans lesquels sont stockés les produits finis). La fonction logistique peut être définie aussi comme un moyenne qui permettant de réaliser la production du service marketing .elle est organisée par des personnes appelées « logisticien » ou encore des « Supply chaine Manager ». Elle est coresponsable de la gestion de la chaine logistique permettant d’arriver à l’objectif principale du logistique qui est la satisfaction de la demande du marcher et de livrer le produit au client on respectant les Cinque B de la logistique à savoir : le bon produit, au bon endroit, au bon moment, au bon prix et dans de bonne conditions. Chaine logistique ➢ Les activités de la logistique Parmi les activités que la chaine logistique couvre (approvisionnement, production, distribution). Ces activités sont communes pour tous les entreprises notamment les entreprises industrielle. 1) La fonction d’approvisionnement : Par l’approvisionnement on veut dire l’ensemble des étapes constituant le processus allant de l’établissement d’une demande d’achat, passant par la gestion des commandes établies, la réception de commandes, et finalement la réception et la vérification des factures fournisseurs. Etape 1 : la gestion des demandes d’achat : - En fonction des besoins de l’entreprise en matière d’articles, et avant de lancer une commande, elle ordonne au département d’achats d’acquérir une quantité précise de matière première, articles…. pour un dalai determine Etape 2 : la gestion des commandes d’achat : - Dans cette étape, l’entreprise doit définir sa méthode de réapprovisionnement (par quelle fréquence ? et quelle quantité ?), en fait les fréquences et les quantités peuvent être fixes ou variables et déterminées par différentes manières. - La fixation d’une modalité de réapprovisionnement est dépendante de plusieurs éléments, à savoir : • La valeur du produit, et son état (fragile, périssable…). • Les coûts de stockage (le coût de possession). • Les délais de réapprovisionnement. Etape 3 : La réception des es marchandises : - Ça consiste d’abord à préparer la zone de réception des marchandises qui va supporter le déchargement des transporteurs (camions,...), après il fallait préparer les zones de contrôle des marchandises réceptionnées (contrôle des quantités et de qualité, de conformité…), ensuite ces marchandises doivent être conditionnées (dépolitisation, changement de palettes, étiquetage…), afin qu’elles soient finalement ramenées vers la zone de stockage, la nature de cette dernière diffère en fonction des quantités (volume) à stocker et du type des marchandises réceptionnées. - Généralement les zones de stockage sont divisées en deux parties, une zone de réserve où la grande partie des marchandises est classée, et une zone de picking dans laquelle est déposée une partie de la marchandise qui va faire l’objet du prélèvement. Etape 4 : Le contrôle des factures fournisseurs : Afin de vérifier la facture parvenue de la part du fournisseur, on doit disposer de deux documents essentiels, d’abord le bon de commande qui va aider le contrôleur à vérifier le prix unitaire réel appliquée par le fournisseur, ainsi que le bon de réception grâce auquel on peut connaître la quantité effectivement reçue, cette dernière peut être égale à la quantité commandée, comme elle peut être inférieure (en cas de rupture de stock chez le fournisseur par exemple) 2) La fonction de production : Il s’agit ici de l’activité qui consomme plus de ressources financières, humaines, technologiques…, au sein notamment des entreprises industrielles, c’est pour cela ces entreprises doivent adopter la stratégie de production la plus adéquate, qui va leur permettre à la fois de satisfaire le niveau de la demande exprimé par les commandes des clients, et d’optimiser les ressources mobilisées tout au long du processus. ❖ Les types de production : Le processus de fabrication varie significativement selon la nature de l’activité industrielle, il existe quatre principaux types de fabrication qui se distinguent par deux critères, le niveau de personnalisation et le volume de production.  La fabrication en mode projet : - Elle s’applique au sein des entreprises industrielles qui prennent en charge la fabrication de produits complexes à l’unité dont les quantités sont très petites (voitures de luxe ; avions ; navires…), la conception de ce genre de produits consomme généralement plus de temps, ainsi que lors du cycle de fabrication, le produit souvent reste dans le même endroit, la raison pour laquelle les départements sensés d’étudier le produit doivent établir une forte coordination entre eux.  La fabrication discrete: - Elle est adoptée par les industries qui fabriquent des produits de conception spécifique et de volume variable (machines à outil par exemple), dont le degré de personnalisation est moins que celui des produits réalisés en mode projet, les postes de travail sont dans ce cas organisées par fonction, (exemple : coupe ; soudure ; peinture ; assemblage…). - Les flux des produits et le temps nécessaire au passage sur le poste du travail varient en fonction de la conception du produit, ainsi que ce dernier doit être suivi au niveau de chaque poste de travail tout au long du cycle de production.  La fabrication repetitive : - Elle s’applique généralement aux produits standards à forts volumes de production, à la différence de la fabrication discrète, dans ce mode la fabrication est organisée par flux continus de produits, et chaque poste de travail est dédié à la fabrication d’un ensemble de produits donnée. - Le suivi de l’avancement de production n’est effectué qu’à la fin de la chaîne de production, il en découle que la difficulté majeure est le fait de s’assurer de la disponibilité des composants nécessaires à la fabrication.  La fabrication continue : - Ce type présente parfois de similarités avec la fabrication répétitive, puisque les deux constituent ce que l’on appelle la fabrication en flux sauf que la fabrication continue concerne plus particulièrement les produits fabriqués en flux continus (pétrole, aluminium, produits chimiques ; textile). 3 La fonction de distribution (la vente) : Au niveau de cette activité, le principal souci qui se pose est celui lié à la gestion des commandes des clients, qui à son tour implique de nombreux départements au sein de l’entreprise à savoir ; le service clients, le service marketing, logistique, commercial, production, mais aussi le service financier. ➢ Les finalités de la fonction logistique Les objectifs de la logistique peuvent donnée en trois aspects fondamentaux : à court terme, moyen terme et le long terme. Le court term ✓ L’exploitation des prévisions commerciale et le registre de commande. ✓ La définition des programmes d’approvisionnement et de production. ✓ La régulation de l’après vente et la distribution des pièces de rechanges. ✓ La suite d’exploitation par la mise en place d’un plan de maintenance. Le moyen terme À l’horizon du plan d’action et des budgets la logistique vise à : ✓ Définir les actions qui permettant de contrôler les couts logistique que l’entreprise a choisi de les améliorer ✓ Recommander les responsables pour leur permettre de choisir les opérations que l'entreprise doit assurer en propre et celles qu'elle a intérêt à sous-traiter. Le long terme Dans un esprit à long terme uploads/Industriel/ omrani-logistique.pdf

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