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Le génie industriel Mme S.Senhaji 1 Typologie des systèmes industriels Figure 1

Le génie industriel Mme S.Senhaji 1 Typologie des systèmes industriels Figure 1 : Classification des systèmes industriels en fonction des quantités fabriquées et de la diversité des produits finis. Nombre de références Nombre de pièces produites TYPE PROJET MANUFACTURE TYPE ATELIER MANUFACTURE TYPE MASSE TYPE PROCEDE 2 Typologie des systèmes industriels Industrie type projet Dans le cas de la production par projet, le produit est unique. Le matériel productif est standard. Les membres du personnel possèdent un niveau élevé de compétence dans leur domaine. Chaque commande couvre une longue période et conduit à résoudre des difficultés nouvelles. L’industrie manufacturière (Atelier et masse) Les produits finis sont vendus à l’unité ce sont : des objets destinés au grand public. ou des objets destinés à d’autres industries. Exemples Industrie type projet : construction d'un barrage, construction d’un navire, construction d’un pont, usine clés en main… Industrie des procédés : Industrie de transformation des minerais, énergie ou métaux, Chimie lourde produits de qualité technique, Chimie fine, Agro-alimentaire, Industrie de l’environnement Industrie manufacturière Ateliers : Atelier traditionnel (mécanicien, menuisier), soutraitance de pièces mécaniques, laboratoire d’analyses médicales… Industrie de masse : Appareils électroménager, construction automobile, confection, restauration rapide, Mc Donald do… Génie industriel un peu d’histoire La création et le développement de la discipline génie industriel est du aux rapports entre science, militaire et industrie. Les précurseurs du génie industriel se sont intéressés à la science militaire et au développement de la fabrication des armes à feu. Génie industriel & Industrie des armes a feu Les progrès techniques réalisés au XIXème siècle dans la métallurgie et la sidérurgie, ainsi que le développement de la machine à vapeur pour produire et actionner de nouvelles machines-outils ont permis de fabriquer des pièces de plus en plus précises en matière d’armement. La fabrication d’armes utilise alors de nouvelles formes d’organisation et de gestion industrielles qui ont été ensuite étendues à d’autres productions manufacturières (horlogerie, bicyclette, etc.). Génie industriel un peu d’histoire Les précurseurs du génie industriel se sont intéressés à la fabrication d’armes à feu en utilisant des pièces interchangeables (technologies de groupe) et au développement du système production dont on cite Frederick Winslow Taylor donnant naissance à la gestion scientifique du travail. Des cours en génie industriel ont été enseignés par plusieurs universités en Europe à la fin du xixe siècle Le premier département de l'ingénierie et de la fabrication industrielle a été créé en 1909 à l'Université d'État de Pennsylvanie. Le premier doctorat en génie industriel a été décerné en 1930 par l'Université de Cornell. 7 Génie industriel un peu d’histoire En 1912, Henry Laurence Gantt élaborait le diagramme de Gantt qui décrit les actions de l'organisation ainsi que leurs relations. Ce tableau permettra plus tard à Clark Wallace de concevoir la forme que nous connaissons aujourd’hui. Les chaînes de montage d'usine: voiture en mouvement de Henry Ford (1913) a représenté un bond en avant significatif dans le domaine. Ford a réduit le temps d'assemblage d'une voiture de plus de 700 heures à 1,5 heures. 8 Génie industriel un peu d’histoire Un système complet de gestion de la qualité (TQM) a été développé dans les années quarante et pris de l'ampleur après la Seconde Guerre mondiale et a fait partie de la reprise du Japon après la guerre. En 1960 et 1975, avec le développement des systèmes d'aide à la décision dans l'offre telles que le MRP, l'accent a pu être mis sur le problème de synchronisation (stocks, la production, le transport, etc) de l'organisation industrielle. Le docteur Jacob Rubinovitz a installé le programme GMAO développée dans IAI et Control-Data (Israël) en 1976 en Afrique du Sud et dans le monde. 9 Génie industriel un peu d’histoire Dans les années 1960, avec la pénétration des théories de gestion japonais tels que Kaizen et Kanban, ont pu être mises en évidence les questions de qualité, délais de livraison, et la flexibilité. Dans les années 1990, à la suite du processus de mondialisation de l'industrie, l'accent a été mis sur la gestion de la chaîne d’approvisionnement. La théorie des Contraintes mise au point par un scientifique israélien Eliyahu M. Goldratt (1985) est également une étape importante dans le domaine. 10 Génie industriel & Logistique Le rôle de la Logistique dans l'activité militaire est objectivement constaté depuis l'antiquité ancienne. un peu comme les produits type manufacture : poterie produite en masse à l’époque gallo romaine. Mais la logistique moderne est apparue au XIXème siècle. Des facteurs technologiques comme l’apparition du chemin de fer expliquent cette évolution mais aussi la réponse aux contraintes imposées par la complexité de la gestion des flux et par les moyens de déplacement des armées. La taille de ces nouvelles armées impose aussi l’emploi de méthodes de planification, de production et de gestion à grande échelle. Les quantités fabriquées Unités de mesure Industrie manufacturière Historiquement, L’industrie manufacturière repose sur l’utilisation du travail humain. Il s’agit de gestes ou des tours de main effectués par les opérateurs pour fabriquer des objets de toute sorte. Les plus anciens objets produits dans ce type d’industrie sont les objets de poterie gallo-romaine. Avec l’augmentation des débits de production et selon le degré d’automatisation de l’usine le travail humain est partiellement remplacé par des machines. Ces équipements sont non spécialisés et nécessitent des investissements relativement peu élevés. Exemples : Produits finis destines au public : appareils électroménagers…. Produits finis destines a d’autres industries : avion, bateau… Intermédiaires : câblage , microprocesseurs… 12 Industrie manufacturière Production d’objets a l’unité destines au public destines à d’autres industries des intermédiaires de la production Schéma simplifié d’une unité manufacturière figure 2 : Schéma simplifié d’un atelier manufacturier Moyens humains, matériels…. Compétitivité Matière d’oeuvre Produits finis = Matière d’oeuvre + Valeur ajoutée Rejets Postes d’assemblage de produits finis Postes de production de produits semi-finis 15 figure 4 : Schéma simplifié d’un atelier manufacturier de point de vue logistique Schéma simplifié d’une unité manufacturière point de vue logistique Lancement PF Lancement PSF Client externe Expédition Commandes Fournisseurs Achats Transport Reception Stock matière première Stock produits finis Stock produits semi-finis Transport Postes de production de produits semi-finis Postes d’assemblage de produits finis Missions ingénieur génie industriel Concevoir un produit, analyse de la valeur conception et développement et implantation d’un processus de fabrication en général type manufacturier. Concevoir une chaine logistique et dimensionner ses composantes Optimiser les flux de composants et les systèmes d’information associés Conduire les structures industrielles et piloter les chaînes logistiques et les sociétés de service, en considérant les dimensions techniques, humaines, organisationnelles et économiques. Optimiser les flux de composants et les systèmes d’information associés. Missions ingénieur génie industriel contraintes QCDSE Conduire tout type de projet et améliorer la productivité en veillant à la : Réduction des couts : gestion de la maintenance, chasse a la NVA, Lean, Six sigma,… Amélioration des délais : flux logistiques internes( VSM…) et externes Etudes et mise en place des systèmes de management de la qualité, de l’hygiène de la sécurité et de l’énergie Maîtriser l'impact environnemental des produits et des technologies utilisées… « Le Génie Industriel vise l’amélioration continue de la productivité, de l’efficacité et des contrôles de la performance. Il s’intéresse à la conception, à l’implantation, à l’amélioration et à l’opération des systèmes intégrés de ressources humaines, matérielles, d’équipements et d’énergie » Handbook of Industrial Engineers ; Godard, 1983 18 uploads/Industriel/ 4-le-genie-industriel.pdf