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LEAN MANUFACTURING Henri KROMM Université Bordeaux 1 Master Support de formatio

LEAN MANUFACTURING Henri KROMM Université Bordeaux 1 Master Support de formation à la méthode GRAI propriété de Acthan Expertises - reproduction interdite Plan La réalité du terrain… La démarche Lean Manufacturing Définir la chaîne de valeur Eviter le gaspillage Le modèle classique et le modèle Lean Les outils du Lean Manufacturing Gemba Walk 5S Jidoka SMED VSM Kanban TPM Diagramme d’ishikawa (cause à effet) Roue de Deming Méthode ABC Support de formation à la méthode GRAI propriété de Acthan Expertises - reproduction interdite La réalité du terrain… Selon une étude américaine*, les compagnies passent en moyenne, 2 jours par semaine à… Faire les bonnes choses de la mauvaise façon Faire les mauvaises choses de la mauvaise façon Faire les mauvaises choses de la bonne façon Re-faire les trois démarches précédentes *Réf: Organizational mastery with integrated management systems – Controlling the Fragon par Michael T.Noble, John Wiley & Sons in., USA, 2000 Support de formation à la méthode GRAI propriété de Acthan Expertises - reproduction interdite La démarche Lean Manufacturing Depuis 1945, cette démarche est basée sur le TPS (Toyota Production System) Principe Utiliser le minimum de Matière, Espace, Mouvement, Délai, Ressource (équipement et personne) pour produire un produit de qualité au plus bas coût. Lean manufacturing: Production au plus juste (Production agile) sans gaspillage  Elimination des activités sans valeur ajoutée Support de formation à la méthode GRAI propriété de Acthan Expertises - reproduction interdite Le Lean peut être résumé en 5 principes de base Définir précisément la valeur par produit spécifique Identifier la chaîne de valeur pour chaque produit Faire avancer la valeur sans interruption : Tension des flux Laisser les clients tirer la valeur La démarche Lean Manufacturing Support de formation à la méthode GRAI propriété de Acthan Expertises - reproduction interdite La maison LEAN Support de formation à la méthode GRAI propriété de Acthan Expertises - reproduction interdite RECOMMENCER SURVEILLER CHERCHER TRIER COMPTER DEPLACER CONTROLER 80 % 15 % RANGER TRANSFORMER STOCKER-DESTOCKER GROUPER TRANSVASER ATTENDRE REPARER DETRUIRE Valeur ajoutée utile Valeur ajoutée accessoire mais nécessaire Valeur ajoutée inutile 5 % Les éléments constitutifs de la valeur ajoutée La démarche Lean Manufacturing: Définir la chaîne de valeur Support de formation à la méthode GRAI propriété de Acthan Expertises - reproduction interdite Les principes : Réduire les gaspillages (Mudas) Les 7 formes de gaspillage – les 7 « mudas » 1 - le gaspillage de la surproduction. 2 - le gaspillage du stockage. 3 - le gaspillage des réparations et des rebuts. 4 - le gaspillage des déplacements. 5 - le gaspillage du traitement. 6 - le gaspillage de l'attente. 7 - le gaspillage du transport. Support de formation à la méthode GRAI propriété de Acthan Expertises - reproduction interdite Le principe: Réduire les excès (Mudi) Ou « comment écraser un moustique avec un marteau » Les excès s’observent sur la mise en œuvre des moyens : 1 – Surproduction de l’outil de production. 2 - Surproduction du volume d’information utile 3 - Surproduction des ressources humaines utiles Support de formation à la méthode GRAI propriété de Acthan Expertises - reproduction interdite Le principe: Réduire les variabilités (Mura) Standardiser les processus pour réduire les effets collatéraux de la variabilité 1 – la variabilité des contenants. 2 - la variabilité des outillages. 3 - la variabilité des matières premières 4 - la variabilité des réglages machines 5 - la variabilité des déplacements. … et bien d’autres Support de formation à la méthode GRAI propriété de Acthan Expertises - reproduction interdite L’effet Forrester Accepter l’inter-pénétration des 3 M Accepter la variabilité conduit à installer des stocks tampons et donc à : • Engendrer des surdimensionnements • Engendrer des gaspillages Accepter une faible variabilité en entrée de processus peut conduire a accepter une grande variabilité en fin de processus (effet de levier décrit par Forrester aussi appelé : effet Bullwhip) Support de formation à la méthode GRAI propriété de Acthan Expertises - reproduction interdite Gaspillage de surproduction Gaspillage de Stockage Gaspillage de rebut La démarche Lean Manufacturing: éviter le gaspillage Support de formation à la méthode GRAI propriété de Acthan Expertises - reproduction interdite Gaspillage de déplacement As-tu vu le chariot de l’atelier ??? Je vais voir au magasin Les plans de fabrication ne sont pas à jour Ben, je viens de décharger un semi J’ai besoin du marteau Moi aussi C’est le seul de l’atelier Je l’ai vu en premier La démarche Lean Manufacturing: éviter le gaspillage Support de formation à la méthode GRAI propriété de Acthan Expertises - reproduction interdite Je t’apporte les commandes de la semaine J’ai une commande plus urgente que les prioritaires Voici les commandes retriées d’hier On a reçu ce matin des commandes de la semaine dernière à livrer hier Quels clients allons-nous décaler ??? Avec tout ça, le dernier qui criera, sera servi le premier Comme d’habitude, on va s’organiser pour se débrouiller Gaspillage de traitement La démarche Lean Manufacturing: éviter le gaspillage Support de formation à la méthode GRAI propriété de Acthan Expertises - reproduction interdite Gaspillage des attentes J’attends des OF J’attends les outillages J’attends mon chef J’attends d’être formé La démarche Lean Manufacturing: éviter le gaspillage Support de formation à la méthode GRAI propriété de Acthan Expertises - reproduction interdite Gaspillage de Transport Réception Expéditions Production Brest Quai 1 Quai 2 Quai 3 Quai 4 Magasin 2 Magasin 1 Marseille La démarche Lean Manufacturing: éviter le gaspillage J’envois plusieurs navettes pour ces cartons Support de formation à la méthode GRAI propriété de Acthan Expertises - reproduction interdite Comparaison: Modèle classique - Modèle Lean Fais ça ! Leader=Dictateur Seul les subordonnés vont sur le terrain Nous avons quelques standards-Nous ne sommes pas certains qu’ils soient suivis. Produire et déplacer des grandes quantités de pièces-Faire le chiffre Les défauts sont cachés Des spécialistes résolvent des problèmes avec des méthodes complexes Qu’en penses tu ? Leader=Enseignant Aller voir par nous- même. On dispose de standard visuel simple pour toute chose importante On arrête la production en cas de problème Rendre les problèmes visibles Impliquer tout le monde à la résolution de problème avec des méthodes simples Support de formation à la méthode GRAI propriété de Acthan Expertises - reproduction interdite Flux continu Taille de lot Production Implantation Fabrication Amélioration Basée sur les prévisions Basée sur les fonctions / départements Grande Lot & file d’attente Efficiences locales Basée sur la demande Basée sur le flux de production Petite Réduction de la NVA dans les processus Traditionnel Lean Qualité Lot d’échantillons Assurée durant le process Comparaison: Modèle classique - Modèle Lean Support de formation à la méthode GRAI propriété de Acthan Expertises - reproduction interdite Comparaison: Modèle classique - Modèle Lean Support de formation à la méthode GRAI propriété de Acthan Expertises - reproduction interdite Pour commencer … Gemba walk Support de formation à la méthode GRAI propriété de Acthan Expertises - reproduction interdite Auditer le flux chemin faisant Observation sur le terrain de l’écoulement du flux 2 approches : Remonter le flux depuis les expéditions Descendre le flux depuis l’arrivée des matières premières jusqu’au expéditions Si possible cartographier le flux (voir VSM) et : Repérer les opérations VA et SVA Identifier les goulets d’étranglement Collecter les données techniques Support de formation à la méthode GRAI propriété de Acthan Expertises - reproduction interdite 10 questions à poser lors d’un Gemba walk Support de formation à la méthode GRAI propriété de Acthan Expertises - reproduction interdite Méthode 5S Support de formation à la méthode GRAI propriété de Acthan Expertises - reproduction interdite Principes généraux du 5S Optimiser en permanence les conditions de travail et le temps de travail en assurant l'organisation, la propreté et la sécurité d'un plan de travail. Réalisation de la méthode 5S en 5 étapes En préalable : Prévoir un groupe de pilotage Identifier un pilote Planifier l’ensemble des étapes Support de formation à la méthode GRAI propriété de Acthan Expertises - reproduction interdite Les outils du Lean Manufacturing: 5S 1er S(eiri) : Éliminer – Éliminer ce qui est inutile – éliminer les temps d’attentes… 2ème S(eiton) : Ranger – Réduire les mouvements inutiles, les Transports inutiles, éliminer les erreurs… 3ème S(eiso) : Nettoyer et inspecter - Éliminer les sources de salissures / détecter les anomalies / Réparer les anomalies pour réduire les rebuts et les temps d’attente Support de formation à la méthode GRAI propriété de Acthan Expertises - reproduction interdite U-Bordeaux1 A. AMRANI Les outils du Lean Manufacturing: 5S 4ème S(eiketsu) : Standardiser - Définir les standards de travail 5S pour éviter les erreurs, les reworks… 5ème S(hitsuke) : Faire respecter et progresser - Améliorer les standards de travail. Supprimer le gaspillage de la non utilisation des talents Support de formation à la méthode GRAI propriété de Acthan Expertises - reproduction interdite U-Bordeaux1 Exemple : mission 5 en entreprise de production de bobines d’acier Société leader sur le marché national Son problème : Limiter l’impact du coût de la matière première sur sa trésorerie. Cas Study Consulting Centre Support de formation à la méthode GRAI propriété de Acthan Expertises - reproduction interdite Exemple uploads/Industriel/ 2-lean-management-explications.pdf