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Les méthodes classiques des coûts complets et la méthode ABC PARTIE 1 touscours

Les méthodes classiques des coûts complets et la méthode ABC PARTIE 1 touscours.net touscours.net Une entreprise industrielle a le programme de production et les coûts relatifs à la pro- duction suivants pour un mois passé qui est mars N : Programme de production de mars N Nomenclature pour le mois de mars N : quantités et coûts unitaires P1 P1 Coût unitaire Matière 1re A 2 kg 3 kg 10 €/kg Matière 1re B 3 kg 2 kg 14 €/kg Heures de MOD 1re étape du processus de production 0,125 h 0,25 h 22 €/h Heures de MOD 2e étape du processus de production 0,12 h 0,125 h 25 €/h P1 P2 1 000 unités 2 000 unités Le traitement des charges : les charges directes et indirectes THÈME 2 EXERCICE 2 Méthode des centres d’analyse et méthode simplifiée de calcul du coût complet touscours.net Les charges communes à la production des deux produits P1 et P2 pour le mois de mars N sont : – Dotations aux amortissements des machines de production : 80 000 € – Dotations aux amortissements de l’usine : 20 000 € – Charges de personnel : 40 000 € – Autres charges : 20 000 € Jusqu’à présent les responsables de l’entreprise considéraient que le processus de produc- tion était faiblement automatisé et que la répartition des charges indirectes de produc- tion pouvait donc se faire selon la consommation d’heures de main-d’œuvre directe. Au vu de l’évolution du processus de production, les dirigeants se demandent s’ils ne devraient pas allouer différemment les charges indirectes. En particulier, ils se deman- dent si deux centres d’analyse ne devraient pas être constitués. Un premier centre d’ana- lyse, nommé Atelier 1, serait relatif à la 1re étape de production et comprendrait la moitié de la dotation aux amortissements de l’usine, trois quart des charges indirectes de personnel et la moitié des « autres charges ». Le deuxième centre d’analyse, nommé Atelier 2, serait relatif à la 2e et dernière étape de production et comprendrait l’en- semble des charges indirectes non encore incluses dans l’Atelier 1. L’unité d’œuvre (ou clé de répartition) envisagée pour l’Atelier 1 serait l’heure de MOD. L’unité d’œuvre (ou clé de répartition) envisagée pour l’Atelier 2 serait l’heure machine. La motivation pour changer de système de calcul du coût complet provient de la volonté de vérifier chaque mois si les produits vendus départ usine assurent bien une marge de 5 % sur le prix de vente. Le prix unitaire du produit P1 est de 125 €. Le prix unitaire du produit P2 est de 130 €. Arrondir à l’euro le plus proche les montants totaux calculés et laisser deux décimales pour les montants unitaires calculés. I Calculer le coût de production total et unitaire pour P1 et P2 avec la méthode actuelle (une clé de répartition pour l’ensemble des charges indirectes). Utilisation des capacités de production des machines en mars N : 200 heures machine pour le produit P1 et 300 heures machine pour le produit P2. I Calculer le coût de production total et unitaire pour P1 et P2 avec la méthode envisa- gée. I Que pensez-vous de l’idée des responsables de l’entreprise de changer de système de calcul des coûts complets ? • G 20 ZOOM’S – EXERCICES DE COMPTABILITÉ DE GESTION AVEC CORRIGÉS touscours.net 1 – Calcul du coût de production de P1 et P2 avec la méthode actuelle (a) 2 kg x 10 €/kg (b) 2 kg x 10 €/kg x 1 000 produits (c) 0,125 h x 22 €/h + 0,12 h x 25 €/h (d) (0,125 h x 22 €/h + 0,12 h x 25 €/h) x 1 000 produits (e) Total charges indirectes : 80 000 € + 20 000 € + 40 000 € + 20 000 € = 160 000 € (f) La clé de répartition des charges indirectes est le nombre (total) d’heures de MOD. Pour le produit P1, durant le mois de mars N, on a utilisé : (0,125 h + 0,12 h) x 1 000 produits = 245 heures Pour le produit P2, durant le mois de mars N, on a utilisé : (0,25 h + 0,125 h) x 2 000 produits = 750 heures On a donc utilisé 995 heures durant le mois de mars N. Le produit P1 a donc utilisé : 245 / 995 ≈25 % des heures de MOD tandis que le produit P2 en a utilisé environ 75 %. Le produit P1 récupère donc environ 25 % des charges indirectes. P1 P2 Total Coût unitaire Coût total Coût unitaire Coût total Charges directes Matière 1re A 20,00 € (a) 20 000 € (b) 30,00 € 60 000 € 80 000 € Matière 1re B 42,00 € 42 000 € 28,00 € 56 000 € 98 000 € MOD 5,75 € (c) 5 750 € (d) 8,63 € 17 250 € 23 000 € Total Charges directes 67,75 € 67 750 € 66,63 € 133 250 € 201 000 € Charges indirectes 39,40 € 39 397 € (f) 60,30 € 120 603 € 160 000 € (e) Coût de production 107,15 € (g) 107 147 € 126,93 € 253 853 € 361 000 € CORRIGÉ • G 21 Thème 2 • Le traitement des charges : les charges directes et indirectes touscours.net D’où charges indirectes pour 1 000 produits P1 : x 160 000 € ≈39 397 € (g) 67,75 € + 39,40 € 2 – Calcul du coût de production de P1 et P2 avec la méthode envisagée Le montant des charges directes ne change pas par rapport aux calculs précédents, seule l’allocation des 160 000 € de charges indirectes change. (a) + x 40 000 + (b) L’unité d’œuvre (ou clé de répartition) pour l’atelier 1 est l’heure de MOD. Attention l’heure de MOD pertinente est l’heure de MOD relative à l’atelier 1 soit : Heures de MOD au niveau de l’atelier 1 pour P1 : 0,125 h x 1 000 produits = 125 heures Heures de MOD au niveau de l’atelier 1 pour P2 : 0,25 h x 2 000 produits = 500 heures D’où P1 récupère : x 50 000 € = 20 % x 50 000 € = 10 000 € (c) 160 000 € (total charges indirectes) – 50 000 € = 110 000 € 125 125 + 500 P1 P2 Total Coût unitaire Coût total Coût unitaire Coût total Charges directes Matière 1re A 20,00 € 20 000 € 30,00 € 60 000 € 80 000 € Matière 1re B 42,00 € 42 000 € 28,00 € 56 000 € 98 000 € MOD 5,75 € 5 750 € 8,63 € 17 250 € 23 000 € Total Charges directes 67,75 € 67 750 € 66,63 € 133 250 € 201 000 € Charges indirectes Atelier 1 10,00 € 10 000 € (b) 20,00 € 40 000 € 50 000 € (a) Atelier 2 44,00 € 44 000 € (d) 33,00 € 66 000 € 110 000 € (c) Charges indirectes 54,00 € 54 000 € 53,00 € 106 000 € 160 000 € Coût de production 121,75 € 121 750 € 119,63 € 239 250 € 361 000 € 20 000 2 3 4 20 000 2 245 h 995 h • G 22 ZOOM’S – EXERCICES DE COMPTABILITÉ DE GESTION AVEC CORRIGÉS touscours.net (d) L’unité d’œuvre (ou clé de répartition) pour l’atelier 1 est l’heure machine. Toutes les heures machines sont relatives à l’atelier 2 puisque l’intégralité des dotations aux amortisse- ments des machines est imputée à l’atelier 2. D’où P1 récupère : x 110 000 € = 40 % x 110 000 € = 44 000 € 3 – Comparaison des deux méthodes de calcul des coûts complets La pertinence d’une méthode par rapport à l’autre peut être évaluée en fonction de l’objectif fixé, car si une méthode est plus précise que l’autre elle demande en revanche plus de traite- ments à effectuer et est donc susceptible de causer plus de coûts dans sa mise en œuvre. En effet, dans la méthode envisagée, il va falloir une information supplémentaire par rapport à la méthode actuelle : connaître le nombre d’heures machine utilisées par produit. En revanche, les coûts sont normalement aisés à connaître par centre d’analyse puisque ces centres correspondent a priori à des lieux physiques dans l’organisation. Si le personnel ne passe pas d’un atelier à un autre, tous les coûts indirects sont directement affectés à un centre d’analyse (les coûts sont indirects par rapport aux produits P1 et P2 mais ils sont directs par rapport aux centres d’analyse Atelier 1 et Atelier 2). L’objectif fixé est de vérifier si le taux de marge sur chiffre d’affaires de 5 % est réalisé. Si les deux méthodes donnent une évaluation du taux de marge très éloigné en-deçà ou au-delà de 5 %, on peut se demander pourquoi adopter la nouvelle méthode alors que la méthode actuelle suffit à donner la bonne information, à savoir est-ce qu’on a atteint les uploads/Industriel/ comptabilite-analytique-exercices-corrige-methode-classique-vs-methoce-abc.pdf