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Cours d’Organisation des chantiers 3ème. A Licence G.C CHAREF.N 1 Chapitre 2 :

Cours d’Organisation des chantiers 3ème. A Licence G.C CHAREF.N 1 Chapitre 2 : Matériels de chantiers 1. Choix du matériel :  Pelleteuse chargeuse : engin sur pneus, très polyvalents, elle peut effectuer plusieurs tâches, pour cela, cette dernière est très utile dans un chantier de petite taille  Camion routier : Sont des camions au gabarit routier équipé d’une benne basculante pour permettre le transport de matériaux, sur chantier ou sur le réseau routier national .son chargement est assuré par des moyens extérieurs au camion  et manutention : Les appareils de levage et de manutention les plus couramment utilisés dans les chantiers de bâtiment sont : 1.Grues mobiles 2. Grues à tour 3. Ascenseurs et monte – matériaux : 2.0 CHOIX DES ÉQUIPEMENTS EN TERRASSEMENT 2.1 Méthodes de terrassement et facteurs relatifs à la production La majorité des engins de chantier réalise leurs opérations selon une séquence d’opérations répétitives que l’on appelle cycle. Un cycle produit une certaine quantité de travail dans un certain temps. La production des engins de terrassement s’exprime le plus souvent en volume de sol par unité de temps soit en mètre cube foisonné à l’heure (m³/h). Dans le cas des niveleuses, on exprime la production plutôt en distance par unité de temps et le plus souvent, le mètre ou le kilomètre à l’heure est l’unité employée. Le temps effectif de travail est de l’ordre de 45 à 55 minutes par heure réelle. Le temps effectif de travail prend en compte les arrêts de production inévitables (ravitaillement, coordination, repos de l’opérateur, etc.). La majorité des engins de chantier sont munis de chronomètres et les plus sophistiqués, d’ordinateur de bord et de GPS qui permettent de calculer périodiquement le temps de travail effectif de l’engin ainsi que sa production. ENGINS Opérations de terrassement/construction routière Remarques Essouchement Débroussaillage Décapage Déblai et transport Remblai et transport Compaction Profilage initial Profilage final Pousseur Bulldozer     Les pousseurs sont également utilisés pour la poussée des décapeuses lors de leur char- gement. Pelles hy- drauliques Hydraulic Sho- vel     Les godets des pelles et des chargeuses peuvent être adap- tés à la nature du sol excavé. Les chargeuses sur chenilles sont surtout utilisées sur des sols de faible capacité por- tante. Chargeuses Loader   Décapeuses Scrapper   Niveleuses Grader   Camions Truck   Compacteurs Compactor  Légende :  = efficace et productif  = moyennement efficace et productif  = strictement en mode dépannage Cours d’Organisation des chantiers 3ème. A Licence G.C CHAREF.N 3 2.2 Les pousseurs Les pousseurs ou bouteurs appelés communément « bulldo- zer », peuvent servir à plusieurs opérations de terrassement. Les pousseurs sont utilisés pour le décapage et l’essouchement, pour le refoulement du déblai, pour le réga- lage initial des remblais et finalement pour assister les déca- peuses « scraper » lors de leur chargement. Les pousseurs peuvent également défoncer les rocs friables grâce à leurs dents défonceuses « ripper » montées à l’arrière de leur chassie. Toutefois, c’est lors des opérations de décapage et de refoulement que le pousseur est le plus souvent utilisé. Son cycle de production est composé de quatre étapes; pous- sée de refoulement avant, inversion de marche, recul et in- version de marche. La production d’un pousseur se calcule à partir de la formule suivante : Production horaire = ( Temps effectif de travail par heure ÷ Durée du cycle) x volumes de refoulement Munis d’une lame de type universel ou en « U », les pousseurs ob- tiennent de bonnes productions lors du refoulement de déblai pourvu que les distances de refoulement soient assez modestes (moins de 200 m). Par rapport à une lame standard, une lame en « U » permet une augmentation d’environ 20% de la production. Les fiches techniques des manufacturiers prennent en compte les gains de production obtenus avec la forme de la lame. La nature du sol refoulé a également une incidence sur la productivité des pousseurs. Ainsi, la produc- tion des bouteurs dans des sols granulaires (sable et gravier) est supérieure à la production pour des rocs et des terres argileuses. Le graphique suivant peut être utilisé pour détermi- ner le facteur de production attribuable à la nature du sol. Facteur de production Sables et graviers à granulaumétrie étalée 1,2 1,0 0,8 Sables et graviers à granulaumétrie serrée Sols organiques Blocs de roc Débris rocheux Terres argileuses Neige et terres sabloneuses Sols graveleux avec" bolder" Exemple d’application : On utilise un pousseur pour réaliser du décapage de sol organique et du refoulement. La lame de type universel « U », possède une capacité de 14 m³. La dis- tance de refoulement est de 220 m. L’inversion de marche prend 1,5 seconde. Le refoulement se réalise en première vitesse (3,8 km/h) tandis que la marche arrière se fait en troisième (7,9 km/h). On demande la production journalière de ce pousseur sachant que le taux de travail est de 55 minutes par heure et que la durée de travail journalier est de 8 heures. Solution : Analyse du cycle Refoulement + inversion de marche + recul + inversion de marche Durée du cycle Durée en minute = (220 m ÷ 3 800 m/60 min) + (1,5 s/60 s/min) + (220 m ÷ 7 900 m/60 min) + (1,5 s/60 s/min) = 3,47 + 0,025 + 1,67 + 0,025 = 5,19 minutes Production horaire Production = (55 min ÷ 5,19 min/cycle) x 14 m³ x 0,95 = 141,0 m³/h Production journalière Production = 141,0 m³/h x 8 h/j = 1 127 m³/j 2.3 Les pelles hydrauliques Les pelles hydrauliques sont munies de bras articulés et de godets permutables qui permet- tent l’excavation dans des sols de nature va- riée. Le plus souvent, les pelles hydrauliques réalisent des travaux d’excavation en mode « rétro (backhoe) » pour des excavations sous le niveau du dessous de la base de la pelle. Il existe deux types de pelles hydrauliques, les pelles sur roues utilisées sur des sols ayant une bonne capacité portante. Pour les sols de faibles capacités portantes, le cas le plus cou- rant, on utilisera la pelle hydraulique sur che- nille. Vu leur plus grande mobilité, les pelles sur roues ont un rendement légèrement supérieur (+/- 15%) à celui des pelles sur chenilles. L’utilisation des pelles hydrauliques en mode « frontal (front shovel) » se fait surtout lorsque l’excavation se réalise au-dessus de la base de la pelle. Le haut de la pelle hydraulique est monté sur un plateau qui lui permet d’effectuer des rotations complètes à 360°. Pour maximiser la production de la pelle, on organise le chantier de manière à minimiser l’angle de rotation nécessaire pour le chargement des camions. Une bonne organisation de chantier devrait permettre le chargement des camions avec une rotation de 90°. La durée du cycle d’une pelle hydraulique varie selon plusieurs paramètres comme l’habileté de l’opérateur, l’angle de rotation et la nature du sol excavé. En pratique, on utilise pour une pelle hydraulique sur chenille exécutant une rotation de 90°, les valeurs suivantes : Sols légers (granulaire) : 0,35 minute Sols ordinaires (terres organiques) : 0,40 minute Sols compacts (sols argileux) et blocs de roc : 0,45 minute La nature du sol à excaver a également une incidence sur le volume de remplissage du godet. Pour les sols granulaires, le godet sera rempli à 100% de sa capacité. Pour les sols argileux et organiques, le godet sera rempli à environ 95%. Tandis que pour les débris ro- cheux et les blocs de rocher, il le sera respectivement d’environ 85% et 70%. Cours d’Organisation des chantiers 3ème. A Licence G.C CHAREF.N 6 Exemple d’application : On utilise une pelle hydraulique sur chenille pour excaver un sol argileux. Le godet de la pelle a une capacité de 2 500 litres. La rotation pour le charge- ment des bennes de camion est de 90°. On demande la production horaire théorique de cette pelle sachant que le taux de travail est de 50 minutes par heure. Solution : Durée du cycle = 0,45 min (cas de sols compacts (sols argileux) et blocs de roc) Nombre de cycles par heure = 50 min ÷ 0,45 min/cycle = 111,11 cycles Production horaire théorique = 111,11 cycles x 2,5m³ x 0,95 = 263,9 m³/h (Pour les sols argileux et organiques, le godet sera rempli à environ 95%) Il s’agit ici de la production théorique, car dans ce calcul, on ne prend pas en compte le temps requis pour la mise en place de la benne des camions sous la portée du godet de la pelle. Complétons les données du problème. La pelle charge des camions de type « 10 roues » ayant une capacité de chargement de 12,65 m³. Le temps requis pour évacuer un camion plein et installer un camion vide sous le godet de la pelle est de 0,5 minute. Calculons la production horaire réelle de cette pelle. Nombre de coups de godet requis pour remplir une benne de camion = 12,65 m³ ÷ (2,5 uploads/Industriel/ chapit-2.pdf