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ACEROS DE ALTO RENDIMIENTO PRODUCIDOS MEDIANTE MÉTODOS PULVIMETALÚRGICOS ACIERS

ACEROS DE ALTO RENDIMIENTO PRODUCIDOS MEDIANTE MÉTODOS PULVIMETALÚRGICOS ACIERS A HAUTES PERFORMANCES ELABORES PAR LA METALLURGIE DES POUDRES MÉTALLURGIE DES POUDRES ACERO PULVIMETALURGICO 2 LES INSTALLATIONS DE PRODUCTION DE LA EL PROCESO DE PRODUCCIÓN PARA LA 3 ème GENE 3 ème GENE 3 a GENERAC 3 a GENERACI 3 Comparaison de la résistance à la flexion Comparación de la resistencia a la flexión ERATION ERATION CIÒN CIÒN 1ère+2ème génération 1a + 2a Generación Résistance à la flexion/Resistencia a la flexión (%) 140 min. max. 120 100 20 0 40 60 80 • une résistance à l’usure très élevée • une excellente résistance à la corrosion • une capacité de rectification optimale • une aptitude supérieure au polissage (poli miroir) • une ténacité élevée • une stabilité dimensionnelle importante • des cycles de production reproductibles • une meilleure résistance aux vibrations • une plus grande résistance aux chocs mécaniques • des composants de haute précision • une longue durée de vie des outils • un accroissement de la productivité • une réduction des coûts unitaires Los aceros BÖHLER - le ofrecen las ventajas siguientes: Les aciers BÖHLER vous offre les avantages suivants : A la suite d’ efforts consi- dérables de reproductibi- lité , nous avons atteint un niveau de qualité élevé et constant. Mejoras sustanciales en la reproducibilidad (disper- sión mínima) aseguran unos niveles de calidad uniformemente altos. min. max. Malgré la quantité élevée d’alliages, ces matériaux sont encore d’un usinage facile et permettent la production de moules de formes exceptionnelles. A pesar del elevado grado de aleación, estos materiales siguen siendo fáciles de mecanizar y permiten producir geometrías de herramienta poco convencionales. BÖHLER ha perfeccionado el proceso de producción para aceros rápidos y aceros para herramientas obtenidos mediante métodos pulvimetalúrgicos. En Kapfen- berg, se están fabricando materiales pulvi- metalúrgicos de la 3ª generación, con prestaciones mejoradas, en las instalacio- nes más modernas del mundo. Los aceros de alto rendimiento BÖHLER MICROCLEAN han marcado nuevas pau- tas en cuanto a tenacidad, resistencia al desgaste, resistencia a la compre- sión y resistencia a la corrosión. Una amplia gama de aceros laminados en frío, aceros para moldes de plástico y aceros rápidos aseguran para nuestros clientes una clara ventaja competitiva. • Resistencia extremadamente alta al desgaste • Resistencia excelente a la corrosión • Rectificabilidad óptima • Muy indicados para un pulido de alto brillo • Elevada tenacidad • Cambios dimensionales isotrópicos mínimos • Procesos de producción repetibles • Resistencia mejorada a las vibraciones • Mayor resistencia a los choques mecánicos • Componentes de máxima precisión • Larga vida de las herramientas • Mayor productividad • Coste unitario reducido ISSUS DE LA METALLURGIE DES POUDRES PULVIMETALÚRGICOS MATERIAUX DE MATERIALES 3ème génération/3a Generación BÖHLER a amélioré le développement du procédé de fabrication des aciers rapides élaborés par la technologie de la métallurgie des poudres (MP). Les matériaux PM de la 3ème génération possédant des caractéri- stiques de performances encore meilleures sont fabriqués à Kapfenberg dans les installations les plus modernes au monde. Les aciers à hautes performances de marque BÖHLER MICROCLEAN redéfinissent de façon convaincante les performances en matière de ténacité, de résistance à l’usure, de résistance à la compression et à la corrosion. Une vaste gamme d’aciers, pour travail à froid, destinés aux moules pour les plastiques ainsi que des aciers rapides, offre à nos clients des avantages indiscutables par rapport à la concurrence. 4 FUSION REMPLISSAGE DE CAPSULES LLENADO DE CÁPSULAS SOUDURE/SOLDADURA FORGEAGE/FORJADO LAMINAGE/LAMINADO PIECES FORGEEES PIEZAS FORJADAS ACIER EN BARRES ACERO EN BARRAS PRODUITS FABRIQUES PAR COMPRESSION ISOSTATIQUE PRODUCTOS ACABADOS SOMETIDOS A PRENSADO ISOSTÁTICO A ALTA TEMPERATURA COMPRESSION ISOSTATIQUE (HIP) PRENSADO ISOSTÁTICO (HIP) ATOMISATION ATOMIZACIÓN LE PROCEDE DE FABRICATION EL PROCESO DE PRODUCCIÓN Des poudres alliées de façon homogène, d’une pureté extrême et d’une granu- lométrie précise sont soumises à un procédé de diffusion mettant en œuvre des pressions et des températures élevées pour obtenir un acier pour outils homogè- ne, sans ségrégation et présentant des propriétés pratiquement isotropes. Comparaison de la répartition et de la dimension des carbures (M = 100 :1). Polvos aleados homogéneamente de la máxima pureza y granulación precisa se someten a un proceso de difusión bajo presiones y temperaturas altas para obte- ner un acero para herramientas homogé- neo y libre de segregación con propieda- des prácticamente isotrópicas. Comparación de la distribución y tamaño de carburos (M = 100:1) Matériau élaboré traditionnellement Material producido mediante métodos convencionales Schéma de principe de fabrication Esquema del proceso de producción Matériau produit par la métallurgie des poudres Material obtenido mediante métodos pulvimetalúrgicos 5 Composition chimique (moyennes %) Normes Composición química (análisis medio, %) Normas Nuance BÖHLER Marca BÖHLER 1,60 4,80 2,00 5,00 10,50 8,00 – – 1,30 4,20 5,00 3,00 6,30 8,40 – – 1,33 4,30 4,90 4,10 5,90 – – ~ M4 1,30 4,20 5,00 3,00 6,30 – ~ 1.3344 M3 ~ S6-5-3 Class 2 BÖHLER S390 BÖHLER S590 BÖHLER S690 BÖHLER S790 C Cr Mo V W Co DIN AISI MATERIAUX MATERIALES Pour des applications spéciales (par ex. : outils à brocher de grande dimension), nous pouvons également fournir des aciers rapides fabriqués par la métallurgie des poudres par compression isostatique sous la forme de barres creuses, profilés, bagues et barreaux. Para aplicaciones especiales (por ejemplo, herra- mientas de brochar de gran tamaño), también podemos suministrar aceros rápidos fabricados mediante métodos pulvimetalúrgicos sólo en el estado sometido a prensado isostático a alta temperatura en forma de barras huecas, perfi- les, anillos y barras macizas. De plus amples renseignements sur les pro- priétés des matériaux sont donnés dans nos Fiches techniques pour chaque nuance qui peu- vent vous être envoyées sur simple demande. Para más información respecto a las propieda- des de los materiales, puede consultar las fichas técnicas para cada calidad que se le enviarán a petición. Composition chimique (moyennes %) Normes Composición química (análisis medio, %) Normas Nuance BÖHLER Marca BÖHLER 2,30 12,50 1,10 4,00 – – ~ 1.2380 D7 ~ X220 CrVMo134 BÖHLER K190 C Cr Mo V W Co DIN AISI Composition chimique (moyennes %) Normes Composición química (análisis medio, %) Normas Nuance BÖHLER Marca BÖHLER 1,90 20,00 1,00 4,00 0,60 – – – BÖHLER M390 C Cr Mo V W Co DIN AISI ACIER RAPIDE ACERO RÁPIDO ACIER POUR TRAVAIL À FROID ACERO PARA TRABAJO EN FRIO ACIER POUR MOULES DE MATIERES PLASTIQUES ACERO PARA MOLDES DE PLASTICO 6 CRITERES IMPOSES PAR L’USINAGE PAR ENLEVEMENT DE COPEAUX EXIGENCIAS EN EL SECTOR DE MECANIZACIÓN Résistance à l’usure Resistencia al desgaste Dureté à chaud/Dureza en caliente BÖHLER S690 BÖHLER S790 BÖHLER S590 BÖHLER S390 BÖHLER S705 BÖHLER S500 BÖHLER S600 BÖHLER S607 • Forets hélicoïdaux/Brocas espirales • Tarauds/Machos de roscar • Alésoirs/Escoriadores • Outils à brocher/Herramientas de brochar • Fraises à vitesse de coupe élevée/ Herramientas de fresar a velocidad de corte aumentada Résistance à l’usure/Resistencia al desgaste Critères imposés au secteur de l’usinage par enlèvement de copeaux Exigencias en el sector de mecanización Dureté à chaud Dureza en caliente Résistance à la compression Resistencia a la compresión Les capacités de performances des outils travaillant par enlèvement de copeaux, sont principalement fonction de la rési- stance à l’usure, ainsi que de la ténacité et de la résistance à la compression. La eficiencia de las herramientas de meca- nización depende principalmente de la resistencia al desgaste, la dureza en caliente, la tenacidad y la resistencia a la compresión del material utilizado. HS6-5-2 HS6-5-2-5 HS2-10-1-8 BÖHLER S390 7 ARETES COUPANTES UN FILO PRECISO En plus de leurs applications dans l’usinage des alliages traditionnels, les outils à hautes performances fabriqués par la métallurgie des poudres conviennent également parti- culièrement bien à l’usinage des matériaux non ferreux comme les alliages à base de nickel et de titane. Applications • Fraises • Outils pignons monoblocs ou composites • Fraises-disques, fraises de forme et fraises-mères • Tarauds pour machines • Forets hélicoïdaux • Alésoirs • Lames de scies bimétalliques Además de su aplicación para la meca- nización de aleaciones convencionales, las herramientas de mecanización de alto ren- dimiento producidas mediante métodos pulvimetalúrgicos están especialmente indicadas para la transformación de alea- ciones de metales no ferrosos, como alea- ciones a base de níquel y titanio. Aplicaciones • Fresas frontales • Fresas cilíndricas de diseño macizo o compuesto • Fresas de disco, fresas de perfil y fresas helicoidales • Machos para roscar a máquina • Brocas espirales • Peines de roscar • Escoriadores • Cintas de sierra bimetálicas Résultats de durée d’emploi dans l’usinage par enlèvement de copeaux/ Vida de la herramienta en el corte ACIER RAPIDE ACERO RÁPIDO 8 La durée d’emploi des outils utilisés dans la technique du formage à froid est princi- palement fonction de la résistance à l’usure, de la résistance à la compres- sion, ainsi que de la ténacité. La vida útil de las herramientas para la conformación en frío depende principal- mente de la resistencia al desgaste, la tenacidad y la resistencia a la com- presión del material utilizado. CRITERES IMPOSES DANS LA TECHNIQUE DU FORMAGE A FROID EXIGENCIAS EN EL SECTOR DE CONFORMACIÓN EN FRÍO Résistance uploads/Industriel/ catalogo-bohler-pulvimetalurgicos.pdf