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Video1 25mins Video mins La Compagnie libyenne du fer et de l'acier à Misurata occupe une position de leader dans la liste des plus grandes entreprises industrielles de la région et est considérée comme la plus contributrice à la construction d'une renais

Video mins La Compagnie libyenne du fer et de l'acier à Misurata occupe une position de leader dans la liste des plus grandes entreprises industrielles de la région et est considérée comme la plus contributrice à la construction d'une renaissance industrielle et urbaine et à la diversi ?cation des sources de l'approvisionnement de l ? économie libyenne Ce ch? teau industriel a été construit dans la ville de Misurata sur une super ?cie de mille deux cents hectares avec une capacité de production moyenne d'un million sept cent mille tonnes par an d'acier liquide en utilisant la technologie de réduction directe et des fours à arc électrique Le processus de réalisation du projet de complexe sidérurgique a commencé en l'an mil neuf cent soixante- dix-neuf par de grandes sociétés internationales spécialisées et a duré dix ans et est entré dans la phase d'exploitation commerciale au dernier trimestre de l'an mil neuf cent quatre-vingt-neuf Le complexe sidérurgique de Misurata comprend des unités de production des unités auxiliaires et des installations de service Déchargement et manutention de minerais de fer Le processus de production commence par l'arrivée des boulettes de minerai de fer au port de la société qui est le port le plus profond de l'État libyen avec une profondeur d'environ dixneuf mètres et un quai de mille quatre-vingts mètres de long d'une capacité de sept millions de tonnes par an La réduction directe Le minerai de fer est transporté à travers des tapis suspendus d'une longueur de deux mille sept cents mètres vers les chantiers de stockage et de traitement qui peuvent accueillir environ un million de tonnes de minerai qui est transféré vers les réservoirs et de là vers les trois fours de réduction deux d'entre eux pour le fer spongieux d'une capacité d'un million et cent mille tonnes par an et un Fonte sous pression d'une capacité de production de six cent cinquante mille tonnes par an Dans ces fours le minerai de fer est réduit en fer avec du monoxyde de carbone et de l'hydrogène gazeux qui sont produits à partir du craquage du gaz naturel au reformeur de gaz du complexe Acier CLe processus de fusion commence chez les fabricants d'acier avec des fours à arc électrique qui sont six fours électriques trois pour chaque usine avec une tension de quarante-cinq mégawatts pour chaque four et d'une capacité de quatre-vingt-quinze tonnes et la chaux vive sont automatiquement expédiées vers les fours Le fondu est versé dans le tambour à une température de mille six cent quatre-vingt-dix degrés Celsius et certains matériaux d'alliage sont ajoutés pendant le processus de coulée puis le matériau est transféré au four à tambour et au traitement et de là au continu machines de coulée o? le processus de coulée du métal et de sa transformation en un produit semi- ?ni Il y a trois machines de coulée de billettes et de billettes dans l'usine sidérurgique n d'une section transversale de cent vingt à deux cents millimètres de longueur et d'une longueur