Remerciez-le!

Remerciez @Admin pour avoir partagé cet document gratuitement, de la manière la plus simple, en partageant sur les réseaux sociaux.

Technolog i e 12 LE MOULAGE Généralités Les organes et pièces constituants les machines et appareils proviennent de sources diverses de fabrication telles que le forgeage l ? usinage l ? estampage la fonderie etc La technique de fonderie est le plus souve

LE MOULAGE Généralités Les organes et pièces constituants les machines et appareils proviennent de sources diverses de fabrication telles que le forgeage l ? usinage l ? estampage la fonderie etc La technique de fonderie est le plus souvent utilisée car elle est non seulement économique mais - Elle permet de produire des pièces de formes complexes di ?cilement réalisables par usinage ou par d'autres procédés - La série des pièces est identique - L ? obtention de pièces massives telles que b? tis volants etc Le moulage ou fonderie est un ensemble de procédés qui permet de réaliser des pièces métalliques brutes Le moulage proprement dit consiste a réaliser des pièces brutes par coulée du métal en fusion dans un moule en sable ou en métal représentant l'empreinte de la pièce à obtenir Le métal en se solidi ?ant reproduit les contours et dimensions de l'empreinte du moule ?g Dans la spécialisation de la fonderie on distingue pratiquement les fonderies suivantes a La nature des métaux et alliages - Fonderie de fonte - Fonderie d'acier - Fonderie d'aluminium et ses alliages - Fonderie de cuivre Bronzes laitons etc b Selon l'utilisation - Fonderie d'art - Fonderie d'ornement bijoux C- Fonderie de mécanique industrielle c Selon le procédé de moulage Moulage en sable manuel ou mécanique - Moulage en carapaces - Moulage à la cire perdue - Moulage en coquilles moule permanent Dans ces procédés le moule peut-être permanent ou non permanent destructible Le moule non permanent est utilisé qu'une seule fois pour extraire la pièce il faut le détruire l'empreinte est obtenue par moulage du matériau constitutif autour d'un modèle réalisé en bois ou en métal Le moule permanent peut servir un grand nombre de fois il est réalisé en plusieurs parties pour faciliter l'extraction de la pièce Il est utilisé surtout lorsque la quantité de pièces à couler est importante Le choix des procédés de moulage en dépend du métal à couler En général la température de fusion du métal coulé doit être inférieure à la température de fusion du matériau constituant le moule Métaux Moulage Moulage Et températures de fusion En sable En coquille Fontes Moulage en sable avec à C ? ? ou sans noyau Moulage impossible sans Moulage en carapace détériorer les coquilles Aciers procédé Croning à C Moulage à la cire perdue Moulage en sable Moulage en coquille Cuivre et ses alliages - Pour les grosses pièces - Pour les grandes séries Laiton C Exemples Avec ou sans pièce Cloches en bronze prisonnier insérée au Aluminium et ses alliages - Hélices de bateaux moulage Alpax et Zamack Environ C Pour les petites séries Par gravitation ou sous pression Exemples Carter de bo? te de vitesses alpax Corps de carburateur zamack Comme il a été sus-mentionné le moulage est généralement très économique mais les caractéristiques d'un alliage coulé sont plus faible que celles du même alliage forgé Les défauts de fonderie fréquents dans les pièces moulées diminuent encore leur résistance globale certains de ces défauts