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Lecon 2 mise en position et appareillage

Institut International de Technologie de SFAX Leçon Année Universitaire MISE EN POSITION ET APPAREILLAGES LIAISON PIECE-MACHINE I-Mise en position NF E - Situation du repère pièce dans le repère machine Introduction A ?n d ? être usinée une pièce doit être positionnée par rapport à la machine Ce positionnement est rendu possible gr? ce à Une mise en position rigoureuse de la pièce par rapport à la machine Un maintien en position de la pièce Repère pièce et repère machine Mettre en position une pièce par rapport à la machine consiste à Situer correctement le référentiel pièce o x y z par rapport au référentiel machine O X Y Z II- Symbolisation géométrique élimination des degrés de liberté Dé ?nition Une pièce P dans l ? espace machine à degrés de liberté suivant les trois axes de la machine translations Tx Ty et Tz et rotations Rx Ry et Rz Pour dé ?nir une position unique de la pièce dans l ? espace machine il est nécessaire et su ?sant de supprimer les degrés de liberté Pendant l ? usinage la pièce doit occuper une seule position de ce fait éliminer les degrés de liberté Une normale de repérage correspond à la modélisation Y de chaque contact ou appui supprimant un degré de liberté dans la liaison Ry P Ty Une mise en position doit permettre de positionner des pièces par rapport à la machine a ?n d ? éliminer les degrés de liberté Tz Z Ry Tx X Rx Analyse de fabrication GM Imed KESSENTINI CInstitut International de Technologie de SFAX Symbolisation Année Universitaire Chaque contact est représenté par un vecteur normal perpendiculaire à la surface référentielle considérée On appelle ce vecteur normal de repérage Chaque normale de repérage élimine degré de liberté Nécessité de la mise en position isostatique Dans la fabrication en série continue renouvelable grande série ? les pièces sont montées sur des porte-pièces et il est nécessaire lors des usinages que toutes les pièces de la série soient positionnées exactement au même endroit par rapport au porte-pièce et à la machine pour garantir la précision des cotes Pour permettre d ? assurer ce même positionnement des pièces le préparateur fait appel à la mise en position isostatique qui est matérialisée sur les pièces par des appuis placés de telle sorte que les cotations soient respectées Principales liaisons élémentaires du repérage isostatique Analyse de fabrication GM Imed KESSENTINI CInstitut International de Technologie de SFAX Année Universitaire Critères de choix des surfaces de mise en position des pièces La mise en position isostatique et le nombre de normales à installer sur une surface est fonction des paramètres suivants ? L ? étendue ou de la grandeur de cette surface ? La précision de s spéci ?cation s dimensionnelles liées à cette surface ? La précision de s spéci ?cation s géométriques liées à cette surface Selon la taille de la surface d ? appui Pièce prismatique Surface référentielle pièce Désignation de la liaison Surface plane Appui plan