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Finale CINTRODUCTION C ? EST QUOI LA MSP Tous les processus quels qu ? ils soient sont incapables de produire toujours exactement le même produit Cela tous les opérateurs le savent bien et c ? est d ? ailleurs un des problèmes principaux auxquels les régl

CINTRODUCTION C ? EST QUOI LA MSP Tous les processus quels qu ? ils soient sont incapables de produire toujours exactement le même produit Cela tous les opérateurs le savent bien et c ? est d ? ailleurs un des problèmes principaux auxquels les régleurs sont confrontés tous les jours Quelle que soit la machine étudiée la caractéristique observée on note toujours une dispersion dans la répartition de la caractéristique Une cote sur un lot de pièces ne fera jamais exactement mm mais sera répartie entre et mm par exemple Un lot de résistances électriques dont la valeur nominale est de ohms aura en fait des valeurs comprises entre et ohms Cette variabilité est incontournable et il faut être capable de vivre avec ? Ces variations proviennent de l'ensemble du processus de production L'analyse des processus de fabrication permet de dissocier éléments élémentaires qui contribuent à créer cette dispersion On désigne généralement par les M ces causes fondamentales responsables de dispersion et donc de non-qualité La méthode MSP a pour objectif la ma? trise des processus en partant de l ? analyse de ces M Elle apporte une plus grande rigueur et des outils méthodologiques qui vont aider les opérateurs et la ma? trise dans leur t? che d ? amélioration de la qualité CPRINCIPE DES CARTES DE CONTRÔLE La qualité de la production d'un procédé repose avant tout sur la capacité du pilote à stabiliser son procédé Le procédé peut avoir deux états stable ou instable c ? est là ou intervient la carte de contrôle Elles permettent donc de surveiller la fabrication en s ? assurant que les caractères contrôlés restent stables ou conformes aux spéci ?cations Les cartes de contrôles sont alors des Outils d ? amélioration continue elles Véri ?ent et examinent le processus de fabrication Objectif des Cartes de contrôle L ? établissement de cartes de contrôle permet de ? conna? tre la capabilité du procédé c ? est à dire le niveau de qualité qu ? on peut attendre de celui-ci ? de s ? assurer que cette capabilité n ? évolue pas et de déclencher une action dans le cas contraire ? de déterminer les moments opportuns pour un réglage éventuel Quand utiliser cet outil CPour répondre à cette question il faut se poser les questions suivantes ? Avez-vous besoin de surveiller en permanence les performances d'un processus ? Avez-vous besoin d'aide pour reconna? tre comprendre et contrôler les variations d'un processus ? Est-il important de déterminer si un processus est stable ? Avez-vous besoin d'une méthode pour contrôler en temps réel un processus pour minimiser ses variations et prévenir des défauts ou dysfonctionnements ? Est-il nécessaire de séparer les causes exceptionnelles des causes permanentes a ?n de déterminer qui a la responsabilité de résoudre le problème ? Avez-vous besoin de savoir quand vous pouvez laisser se dérouler un processus seul et quand il est nécessaire de l'ajuster ou de l'améliorer CRÉATION DE LA CARTE DE CONTRÔLE Elaboration de la carte de contrôle