Dossier coulee continue DOSSIER La fonte coulée en continu pour une fabrication innovante de pièces KLAUS HERFURTH SOLINGEN ALLEMAGNE D e nombreux exemples illustrent les avantages techniques et économiques de l ? emploi de fontes à graphite lamellaire et
DOSSIER La fonte coulée en continu pour une fabrication innovante de pièces KLAUS HERFURTH SOLINGEN ALLEMAGNE D e nombreux exemples illustrent les avantages techniques et économiques de l ? emploi de fontes à graphite lamellaire et sphéro? dal Les avantages de ces matériaux ont été décrits principalement pour les pièces moulées Cet article traite de pro ?ls ou de jets coulés en continu comme ébauches à partir desquelles des pièces de construction sont fabriquées pour de multiples applications Les pièces en fonte coulées en continu ne sont pas normalisées à ce jour C ? est la raison pour laquelle quatre fonderies européennes de coulée continue ont établi à l ? initiative du Deutscher Gie? ereiverband DGV de Düsseldorf un état de l ? art de la coulée continue de fonte INTRODUCTION Principe de la coulée continue Dans le procédé de coulée continue de la fonte le métal commence à se solidi ?er dans une ?lière en graphite à base ouverte refroidie à l ? eau Les conditions thermophysiques sont di ?érentes de celles du moulage sable Du fait de la vitesse de solidi ?cation plus importante les propriétés des pièces sont di ?érentes de celles obtenues en moulage sable d ? o? l ? obtention d ? une structure particulièrement ?ne et homogène Les jets coulés en continu se caractérisent par une excellente étanchéité aux gaz et aux liquides Pour les jets coulés en continu il n ? existe aucune norme internationale ISO européenne EN ou nationale Des représentants des quatre entreprises citées ci-après ont fait le point sur la production actuelle des jets en fonte coulés en continu et ont étudié une première recommandation en vue d ? une future normalisation ? ACO Guss Kaiserslautern D ? Contifonte groupe Kuhn Saverne F ? Gontermann-Peipers Siegen D ? TASSO Odense Danemark Les jets en fonte à graphite lamellaire et sphéro? dal sont coulés selon le procédé de coulée continue horizontale La ?gure représente les trois principales parties de l ? installation de coulée le creuset avec la ?lière en graphite ?xée par bride interchangeable et refroidie à l ? eau le moteur et le dispositif d ? extraction à commande électronique le dispositif de tronçonnage et de casse des jets La ?lière est l ? élément le plus important elle a une in uence directe sur l ? état de surface la forme des jets la microstructure en fonction de la vitesse de refroidissement et sur la ma? trise de la qualité Elle est constituée d ? une forme en graphite emmanchée dans une coquille refroidie à l ? eau La capacité utile du creuset dépend des pro ?ls à produire et du cycle d ? approvisionnement en fonte liquide Dans le procédé de coulée continue le creuset est alimenté à intervalles réguliers en fonte liquide pour permettre une production en continu La fonte liquide prélevée du four de fusion peut subir di ?érents traitements de sphéro? disation et d ? inoculation avant d ? être transférée dans le creuset
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- Publié le Oct 18, 2022
- Catégorie Industry / Industr...
- Langue French
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