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A7297 pdf ' I l I l C U AUTE EU PEE E i i l i i DU CH A B ET DE 'L'A ClER HAUTE AUTORITE ETUDE BIBLIOGRAPHIQUE DES DES MINERAIS DE FER Production de fer en dehors du haut-fourneal Déce bre C CCADRE DE CLASSEMENT DES RENSEIGNEMENTS PROCEDES DE REDUCTION DI

' I l I l C U AUTE EU PEE E i i l i i DU CH A B ET DE 'L'A ClER HAUTE AUTORITE ETUDE BIBLIOGRAPHIQUE DES DES MINERAIS DE FER Production de fer en dehors du haut-fourneal Déce bre C CCADRE DE CLASSEMENT DES RENSEIGNEMENTS PROCEDES DE REDUCTION DIRECTE -CARACTERISTIQUES Désignation du procédé Principe du procédé Inventeurs Sociétés ayant développé le procédé Sociétés ayant l'intention d'appliquer le procédé SCHEMA DU PROCEDE dessin ?guratif INSTALLATIONS NECESSAIRES ETAT DE DEVELOPPEMENT Désignation des laboratoires o? le procédé est étudié Station pilote Situation géographique Dimensions de l'appareillage et des installations p ex longueur et diamètre de la cuve du four de réduction Capacité en tonnes par heures du produit terminal Installations industrielles Situation géographique Dimensions de l'appareillage et des installations p ex longueur et diamètre de la cuve du four de réduction Capacité en tonnes par heures du produit terminal Mode d'exploitation continu ou discontinu nombre d'heures de marche par jour Coe ?cient d'utilisation dans le temps nombre de jours de marche par année Possibilités maxima de production - REDUCTEURS Matières premières à partir desquelles on produit le réducteur Procédé de transformation de ces matières vers leur état d'utilisation pour la réduction Etat et analyse du réducteur au moment de s n emploi Température de préchau ?age avant l'introduction dans l'appareil de réduction Vitesse des gaz dans l'appareil de réduction Analyse et température des gaz après leur passage à travers l'appareil de réduction C- - MINERAIS ET MATIERES FERREUSES Origine Analyse Granulométrie Préparation -ADDITIONS Désignation Analyse Granulométrie ZONES DES TEMPERATURES DE REDUCTION en C dans l'appareil de réduction ZONES DES PRESSIONS DE REDUCTION en kg cm dans l'appareil de réduction PRODUIT OBTENU dans l'appareil de réduction Forme Analyse Degré de réduction o Pourcentage d'oxygène réduit dans les oxydes de fer par rapport à l'oxygène total lié au fer des minerais Pourcentage de Fe métallique par rapport au Fe total contenu dans le produit obtenu TRAITEMENT COMPLEMENTAIRE DU PRODUIT OBTENU dans l'appareil de réduction Mode de refroidissement Concassage ou compactage Détails sur la granulométrie ?nale obtenue Mode d'enrichissemeilt p ex séparation magnétique ou fusion PRODUIT FINAL obtenu après le traitement suivant Forme Analyse RENDEMENTS EN FER Pourcentage de Fe contenu dans le produit obtenu en par rapport au Fe enfourné Pourcentage du Fe contenu dans le produit ?nal par rapport au Fe enfourné C- - POSSIBILITES D'UTILISATION DU PRODUIT FINAL Di ?érences technique et économique par rapport à l'utilisation de FONTE et de FERRAILLE CONSOMMATIONS A LA TONNE DU PRODUIT FINAL Matières premières pour la réduction suivant Combustibles nécessaires à l'ensemble de la fabrication caractéristiques de ces combustibles Energie électrique pour le chau ?age o pour la force motrice Vapeur utilisée comme moyen de réaction comme énergie Oxygène Eau de refroidissement Réfractaires Heures de main-d'oeuvre pour la production Main-d'oeuvre et matières pour l'entretien courant - INVESTISSEMENTS UTAUX Pour les installations décrites en et ramenés à la tonne de capacité du produit ?nal La capacité sera exprimée en tonnes jour ou en tonnes